화공시스템실험 고분자중합 결과레포트

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목차

1. 실험목적

2. 실험이론
2.1 개념도
2.2 중합
2.3 중합의 종류
2.4 특징
2.5 반응 매커니즘
2.6 개시제, 안정제
2.7 MMA(용매)
2.8 PMMA(polymethyl methacrylate)

3. 실험기구
3.1 실험기구
3.2 실험시약

4. 실험 방법
4.1 현탁중합 (주요 변수들은 평균적인 범위 내에서 값을 자체적으로 설정하여 실험진행)

5. 변수
5.1 개시제의 농도
5.2 교반속도
5.3 그 외 변수

6. 주의사항

7. 실험결과

본문내용

2. 실험이론
2.1 개념도
2.2 중합
분자 내에 복수의 반응점이 있는 1종 또는 2종 이상의 단량체가 차례로 반응하여, 단량체에
기초한 반복 구조를 갖는 분자인 고분자를 생성하는 화학반응
2.3 중합의 종류
- 축합 중합(Condensation polymerization) : 단량체의 기능기 사이의 반응으로 작은
분자의 화합물이 방출되면서 축합하는 반응의 연속으로 고분자 화합물이 생성되는 과정을
말한다. - 부가 중합(Addition polymerization) : 부가 중합은 알켄이나 카보닐기를 가진
단량체 의 이중결합이 깨어지면서 새로운 활성 자리가 생기고, 이 활성 자리에 단량체가
부가하여 고분자 사슬 이 형성되는 반응이다.
- 벌크중합 : 고분자 화합물을 만드는 반응의 부가중합반응에 있어 용매를 쓰지 않고 단량체
만을 중합시키는 방법
- 용액 중합 : 적당한 용매의 존재 하에서 단위체를 중합시키는 방법
- 유화 중합 : 유화제를 사용하여 단위체를 중합시키는 방법
- 현탁 중합 : 단위체를 거의 녹지 않는 매체(주로 물) 속에 분산시킨 다음, 안정제를 조금 가
하여, 매체에 녹기 어렵고 단위체에 잘 녹는 중합 개시제를 써서 중합시키는 것

<중 략>

메틸메타크릴레이트의 합성 중합체로서 보통 아크릴 수지라고 부른다. PMMA는 변색되거나
퇴색되지 않으며 가벼우면서도 착색성, 가공성, 내약품성 등이 뛰어나다. 하지만 강알칼리에
약하다는 점과 유연성이 부족하다는 단점이 있고 높은 온도에서 변형되는 경우도 있다. 특징 적용
- 보통 아크릴수지라고 부른다. - 변색 퇴색 되지 않는다. - 표면에 광택성이 있다. - 투명 플라스틱으로서 안전유리로 사용된
다.
목욕탕 욕조, 싱크, 대형 수족관, 각종 간판, 조명, 커버, 전기부품 건축재, 유기유리, 가
로등 비품, 렌즈, 자동차 라이트 커버, 채광
창, 디스플레이, 산업용 모형 디자인 소재
장점 단점
- 가벼우면서도 내 충격성이 양호하다. - 착색력이 우수하다. - 성형접착 가공성이 뛰어나다. - 유리보다 투명하다. - 내약품성이 양호하다. - 전기특성이 뛰어나다.
물, 염, 약산에는 견디나 강 알칼리에 약하
다. 유연성이 부족하다. 높은 온도에서 변형
하는 경우가 있다. 유기용제에 용해된다.

참고 자료

없음