부산대학교 기계공작법실습 보고서 용접2
- 최초 등록일
- 2021.11.12
- 최종 저작일
- 2021.07
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소개글
"부산대학교 기계공작법실습 보고서 용접2"에 대한 내용입니다.
목차
1. 자동용접기의 종류를 조사하라
1) 오비탈 용접기
2) 스폿 용접기
3) 마찰 용접기
4) 심 용접기
2. 로봇 용접기의 구체적 사례를 한가지 제시하고 적용할 수 있는 산업분야를 논하라
1) BA006L
2) 적용할 수 있는 산업분야
3. TIG용접기와 MIG용접기의 차이점을 기술하라
4. 일반용접과 로봇용접의 차이점을 조사하라
본문내용
자동용접이란 조작자가 상시 조작하지 않아도 연속적으로 용접이 진행되는 장치를 사용하여 실시하는 용접의 총칭이다. 이때 사용하는 장비를 자동용접기라고하며 여러 가지 종류가 있다.
1) 오비탈 용접기
오비탈 용접은 고정된 파이프에 대하여 (이중 용접시 ) 연속적으로 회전하면서 용접하는 방식이다. 아크용접의 특수용접분야로 약 50년전에 용접 작업자의 실수를 방지하기 위해 자동용접 프로세스로 개발되었으며, 특별히 고품질의 반복적인 용접에 사용된다. 오비탈 용접 시스템의 주요 구성요소는 전원, 컨트로러, 용접헤드, 그리고 필요한 경우 와이어 피더이며 특정 크기와 재질을 용접할 때는 냉각시스템을 사용해야 한다. 용접 결과에 영향을 미칠 수 있는 많은 요소로는 아크 길이, 용접 전류의 펄스 주파수, 용접속도, 불활성 가스, 모재, 필러 재질, 용접 준비 상태, 열전도도가 있다.
수동 용접을 통해서는 최고 수준의 품질과 안전 기준을 달성하는 것이 매우 어렵다. 예를 들어 특정 용접 위치, 오버 헤드 및 다운 핸드 용접으로 인해 사용자의 접근이 어려운 경우 용접 결합이 발생하기 때문이다. 이러한 용접 작업환경을 완전히 제어하려면 토치의 모든 위치에서 중력과 표면 장력 간의 완벽한 균형이 유지되어야 한다. 용접작업자는 항상 프로세스를 모니터링하고 제어하여야 하며 이상적인 상황에서는 모든 용접 매새 변수가 용접이 시작되기 전에 완전히 프로그래밍 되어야 한다.
성공적인 오비탈 자동용접은 작업자가 변수를 모니터링하고 완전한 침투 여부를 주기적으로 검사를 함으로써 100% 반복 작업이 가능하며, 또한 일관성 있는 용접을 위해서는 용접기의 프로그래밍, 용접헤드 설정과 관련된 몇가지 중요한 변수의 정교함이 크게 좌우되므로 정확하게 조정하는 방법에 대한 교육과 경험이 있어야 고품질의 용접을 수행할 수 있다. 주요 응용분야는 식품 가공, 제약, 화학, 자동차 공학, 생명 공학, 조선, 우주 항공과 같은 다양한 산업을 위한 배관 및 장비의 건설로 확대 되고 있다.
참고 자료
없음