압출성형공정

소개글

"압출성형공정"에 대한 내용입니다.

목차

1. 실험 목적
2. 실험 원리 및 이론
3. 시약 및 실험기구
4. 실험 과정
5. 실험 결과 및 고찰
6. 참고문헌

본문내용

1. 실험 목적
압출성형 실험을 통해 범용 플라스틱의 제조방법 및 공정을 이해하고 범용플라스틱의 물리적 성질을 알아보고 압출기(Extruder)를 사용, 배럴 내에서 가열 유동화 시켜, 성형재료를 금형에서 연속적으로 압출하여 냉각, 제품화 하는 성형방법을 배운다.

2. 실험 원리 및 이론
1) 압출이란 원료를 압출기에 공급하고 금형에서 밀어내어 일정한 모양의 단면을 가진 연속체로 변환하는 성형법으로 열가소성 수지 특히 폴리에틸렌이나 염화비닐수지 등의 주요한 성형법이다. 연질(軟質) 비닐제의 가든 호스나 수도용 경질 비닐파이프 ·비닐 피복전선 등은 압출성형품의 대표적인 것이다.
열가소성 수지 특히 폴리에틸렌이나 염화비닐수지 등의 주요한 성형법이다. 연질 비닐제의 가든 호스나 수도용 경질비닐파이프 ·비닐 피복전선 등은 압출성형품의 대표적인 것이다. 역사적으로는 비누 ·마카로니의 제조에 압출성형이 사용되어 왔으나, 19세기 중엽 고무와 플라스틱에 이방법이 처음으로 적용되었다. 현재는 플라스틱 튜브 ·파이프 ·홈통 ·필름 ·판 ·연신테이프 ·모노필라멘트 ·이형품(:특이한 디자인의 단면을 가진 제품) ·전선피복 ·플라스틱 네트 등 전체 플라스틱의 소비량 중에서 압출 성형에 의한 것이 많이 있다. 장치는 압출기 ·금형 ·받는 장치 등의 기본요소로 구성된다. 압출기의 호퍼에 공급되는 입상 또는 분말상의 플라스틱재료는 강으로 만든 가열실린더 속에서 가열되고 연화 융해되어 스크류의 회전에 의해 혼련과 압축을 받으면서 앞쪽으로 수송된다. 균일한 융해체로 된 재료의 흐름은 작은 구멍을 다수 갖춘 금속원판을 통과해서 정류되어 목적하는 형상으로 만들어진 금형의 개구부로부터외부에 연속적으로 압출되어 냉각수조를 통과하여 제품으로서 인수된다.
압출기는 스크류가 1개뿐인 단축식이 가장 널리 보급되어 있으나, 그 밖에 2축식이나 3축식도 있다.

참고 자료

https://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1123333&cid=40942&categoryId=32404
https://www.researchgate.net/figure/The-basic-components-of-a-single-screw-extruder_fig1_259687233
https://terms.naver.com/entry.nhn?docId=297041&cid=60262&categoryId=60262
https://kai37652.tistory.com/11
http://blog.daum.net/wjswptjd/13846786
https://m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=rokmc9378&logNo=220101128833&proxyReferer=https:%2F%2Fwww.google.com%2F
https://m.blog.naver.com/PostView.nhn?blogId=youssm&logNo=70012244570&proxyReferer=https:%2F%2Fwww.google.com%2F