석유화학용 반응관 - 소재적 접근

소개글

석유화학 공정에서 나프타를 분해하여 에틸렌을 제조하는 장치 및 탄화수소와 수증기를 반응시켜 수소를 제조하는 장치에 대한 개요 및 이에 적용되는 합금소재의 특징과 수명 및 파손 메카니즘, 합금 소재 개발 방향 등에 대하여 정리하였다.

목차

1. Reformer 개요
2. 석유화학 반응관의 사용 환경과 파손기구
3. 원심주조공법의 특징과 장점
4. 석유화학 반응관 소재 개발 현황

본문내용

※ 열분해로 관(Cracking Tube), 개질로 관(Reformer Tube)의 열화 현상:

- 주요 사용 재질: HK-40, HP-40, DIN 2.4879, DIN 1.4889
- 설계수명 : 설계온도 압력 하에서 10만시간의 사용수명으로 설계
- 실제수명 : 3만시간 – 8만시간

➜ 주요 원인 1) 과열(Overheating)
2) 침탄(Carburization)
3) Coking에 의한 국부적인 온도상승
4) 열피로(Thermal Fatigue)
5) 내외면 온도차에 의한 열응력 발생

참고 자료

없음