표면 및 열처리 기술 동향

목차

1. 표면 및 열처리 기술 동향

1-1. 표면처리
1) 기술 및 공정 설명
2) 기업 동향
3) 통계 현황

1-2. 열처리
1) 기술 및 공정 설명
2) 기업 동향
3) 통계 현황

본문내용

1) 기술 및 공정 설명
○ 각 기술에 대한 공정 설명을 위해 표면처리가 이루어지는 상태(환경)에 따라 습식공정(수용액 상태), 도장, 건식공정(대기·진공 상태)으로 크게 나누고, 습식공정은 가공법에 따라 전해도금, 무전해도금, 화성처리(양극산화)로 구분
전해도금
○ 전해도금(Electroplating)은 일정 수준 이상의 과전위를 인가함으로써 도전성 소재 표면에 금속 및 비금속층을 형성하는 기술로 이를 통해 소재 및 부품 표면의 내식성·경도·내마모성 등의 기능을 부여 하거나 외관을 미려하게 해 최종 제품의 부가가치를 높일 수 있음
○ 전해도금은 금속이온이 용해돼 있는 도금 용액 내에 시편(환원전극)과 양극(산화전극)을 침적시키고 전원(정류기)을 통해 일정 수준 이상의 과전위를 인가함으로써 시편 표면에 전기화학적 환원반응을 유발시켜 금속 및 비금속 코팅층을 형성하는 표면처리기술임
- 자동차 내·외장부품, 각종 롤(Roll) 부품, 악세서리 등 일반부품으로부터 반도체·전자·통신부품용 배선회로, MEMS(Micro Electro Mechanical Systems) 부품 등 정밀부품에 이르기까지 산업전반에 적용
○ 전해도금은 일반적으로 전류밀도가 높은 부분에 두꺼운 도금이 되고 낮은 전류밀도 부분에는 얇은 도금이 되며 도금층 구조, 조성 및 용도에 따라 일반도금, 기능성도금(다층, 합금, 복합 도금), 성형도금으로 분류
- 기능성 도금 중 합금도금은 2종 이상의 금속 또는 비금속 이온이 용해돼 있는 도금용액으로부터 전해도금 기술을 적용해 합금층을 형성하는 도금법이며, 단일금속으로는 얻을 수 없는 기계적 특성 및 자기적 특성을 갖는 합금층, 용융법으로 얻기 힘든 고융점 혹은 저융점 금속, 고가 금속을 대체할 수 있는 기능성 합금층 등을 제조할 수 있음. 최근에는 장식용, 내식용, 베어링용, 납땜용, 전자부품 용도로 전기·전자 분야에 널리 활용되고 있음

참고 자료

없음