사출 - 소성가공 8주차 강의 : 가스벤트와 에어벤트

목차

1. 가스벤트ㆍ에어벤트의 설계
2. 금형치수의 검토
3. 스텝-업 (Step-up)
4. 성형품의 취출은 가능한가?
5. 이젝터 로드의 위치
6. 금형재료의 결정 방법
7. 금형재료의 결정 기준
8. 금형재료의 종류와 용도
9. 금형재료의 열처리

본문내용

☞ 가스벤트ㆍ에어벤트란?
용융 플라스틱이 금형 캐비티 안으로 채워질 때, 금형 안에 남아있는 공기나 용융 플라스틱에서 발생하는 가스를 캐비티 밖으로 배출하지 않으면 안됩니다. 이것을 가스벤트ㆍ에어벤트라고 합니다.

☞ 가스벤트ㆍ에어벤트가 불완전 하다면 다음과 결함이 발생하게 됩니다.
 용융 플라스틱의 유입에 의해 금형 내의 공기가 압축 되고, 이 압축열에 의해서 용융 플라스틱의 온도가 상승하게 되고, 변색되거나 타버리게 되는 등의 성형불량을 발생 시킬수 있습니다.
 금형 내의 공기 저항이 있기 때문에 사출압력을 너무 올리면, 파팅라인면에 바리의 발생이 쉽게 일어납니다.
 금형 내에 공기의 저항이 있기 때문에 충전부족(short-shot)을 발생하기 쉽습니다.
또한, 월드라인이나 플로우마크 등의 성형불량도 발생하기 쉽습니다.
 사출속도를 늦게 하면 상기의 성형불량은 어느 정도 해소 할 수 있지만, 금형온도를 높게 할 필요가 있기 때문에 성형사이클이 길어 집니다.

참고 자료

없음