제조자 작업자의 안전관리 활동

목차

제 1 장 사업장의 안전 활동
제 2 장 무재해운동
제 3 장 안전 패트롤
제 4 장 위험예지훈련
제 5 장 5S 운동
제 6 장 아차사고 보고제도
제 7 장 안전 제안 제도
제 8 장 High-Five 운동
제 9 장 클린 사업장 조성사업
제 10 장 안전점검
제 11 장 안전보건 11대 기본수칙
제 12 장 안전교육
제 13 장 위험성 평가

본문내용

1. 위험성 평가의 장점
• 안전사고 및 건강장해를 사전에 예방이 가능하다
• 발생 가능한 사고 및 재해특성, 빈도와 강도를 예측할 수 있다
• 합리적인 물류 레이아웃 개선으로 생산성 및 품질 향상이 된다
• 쾌적한 작업환경조성으로 근로자의 근로의욕 고취시킨다
• 사업주의 포괄적 재해예방 의무 확보가 가능하다

2. 위험성 평가의 목적
• 공정 또는 설비의 수명 기간 동안에 사고가 감소한다
• 사고 발생 시에 사고영향을 최소화한다
• 비상사태 발생시 대응조치를 개선한다
• 공정에 대한 것보다 증진된 훈련과 이해도를 향상시킨다
• 보다 효과적이고 생산적인 운영을 한다
• 적용받는 관계법의 파악과 만족을 통한 불이익을 사전에 제거한다
• 과학적 기법에 의한 체계적으로 안전관리를 하고 있다는 대외적 이미지가 향상된다

3. 위험성 평가의 종류
1) 정량적 평가: 결함수 분석, 사건수 분석, 원인-결과 분석
2) 정성적 평가: 체크리스트 평가, 사고 예상 질문 분석, 상대위험순위, 위험과 운전 분석, 이상과 위험도 분석

4. 위험성와 위험요인의 정의
1) 위험성: 특정한 위험요인이 위험한 상태로 노출되어 특정한 사건으로 이어질 수 있는 가능성(발생빈도)과 결과의 중대성(손실크기)의 조합으로서 위험의 크기 도는 위험의 정도를 말한다
2) 위험요인: 인적 피해, 물적 손실 및 환경피해를 일으키는 요인 또는 이들 요인이 혼재된 잠재적 유해⦁위험요인으로 실제 사고(손실)로 전환되기 위해서는 자극이 필요하며 이러한 자극으로는 기계적 고장, 시스템의 상태, 작업자의 실수 등 물리⦁화학적, 생물학적 심리적, 행동적 원인이 있음을 말한다

5. 위험요인의 근원
- 사람, 설비, 재료, 작업환경, 작업방법, 정보

6. 유해⦁위험요인 도출방법
• 위험을 기계, 물질 및 환경, 인적, 관리 4개 항목으로 구분평가
• 기계는 모든 생산설비의 불안전 상태를 유발시키는 물적위험평가
• 물질 및 환경은 소음, 분진, 유해물질 등 작업환경 평가

참고 자료

없음