용접의 종류와 특성

목차

1. 용접의 분류
1.1 열원에 따른 대표적인 용접법

2. 용접법에 따른 특성
2.1 Oxy-acetylene Gas Welding(OAW)
2.2 Shielded Metal Arc Welding (SMAW)
2.3 Gas Tungsten Arc Welding (GTAW,TIG)
2.4 Plasma Arc Welding(PAW)
2.5 Gas Metal Arc Welding (GMAW,MIG)
2.6 FLUX CORED ARC WELDING (FCAW)
2.7 SUBMERGED ARC WELDING (SAW)
2.8 ELECTROSLAG WELDING (ESW)
2.9 ELECTRON BEAM WELDING

본문내용

◆ 융접 (Fusion Welding)
▸2개 혹은 그 이상의 소재를 용융 상태로 하여 접합하는 것
▸접합부에 용융금속을 생성 혹은 공급하여 용접하는 방법
▸모재(母材, Parent Metal)도 용융됨/가압은 필요하지 않음

◆ 압접 (Pressure Welding)
▸상온 상태의 소재를 접촉시킨 상태에서 압력을 작용시켜 접촉면을 밀착하여 접합
▸국부적으로 모재가 용융함

◆ 납땜 (Brazing and Soldering)
▸두 물체 사이에 용가재를 첨가하여 간접적으로 접합하는 것
▸모재는 용융하지 않음
▸땜납이 녹아서 접합면 사이의 표면장력의 흡인력이 작용하여 접합

특징: 가징 일반적인 용접방법으로 피복제를 입힌 용접봉에 전류를 가해서 발생하는 Arc열로 용접을 시행하는 방법이다.
◆피복제의 역할
1) 아크 안정
2) 가스 발생 : 중성 또는 환원성 가스를 발생하여 아크를 대기로부터 차단하여 보호라는 작용을 한다.
3) 슬래크 생성: 용융점이 낮은 슬래그를 만들어 용융부의 금속표면을 덮어서 산화나 질화를 방지하고 냉각을 천천히 하여 탈산작용을 돕는다.
4) 탈산작용: 용융금속중의 산소와 결합하여 산소의 유해한 영향을 줄인다.
5) 합금 첨가: 용착금속의 성질을 개선하기 위해 Mn, Si, Ni, Mo, Cr 등을 첨가하기도 한다.

참고 자료

없음