[기계제작법] 기계제작법

목차

1. 재료가공이란 무엇인가?
2. 주형공동으로부터 가스를 배출하는 것이 중요한 이유는?
3. 주조모형, 주형상자, 코어, 주형공동과 라이저는 무엇인가?
4. 주형의 분리선과 분리면은 무엇인가?
5. 주물사의 4가지 주요 요구사항은 무엇인가? 주물사와 첨가제에 의하여 이것이 어떻게 제공되는가?
6. 통기성은 무엇인가? 주물사에서 중요한 이유는 무엇인가?
7. 코어프린트란 무엇인가?
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본문내용

7. 코어프린트란 무엇인가?
♠코어프린트 : 주물에 중공부를 만들기 위해 주형에서 쇳물 대신 자리를 차지하는 물체를 코어하고 한다. 그러므로 중공부의 형상과 같은 코어를 많이 제조할 필요가 있다. 이 코어를 만들기 위해서 사용하는 형을 코어 모형이라고 한다. 모형은 주형에 공간을 만들기 위한 것인데 비해서 이것은 주형의 공간에 넣어줄 물체를 만들기 위한 것이라는 점이 모형과 다르다.이 코어를 주형 속의 요구하는 위치에 정확히 넣어 주기 위해서는 이것 을 지지해 줄 부분을 설치해야 한다. 이 목적을 위해서 모형에 주물의 형상과는 관계가 없이 코어가 들어 가서 지지될 부분의 공간을 만들기 위한 부분을 만들어야 한다. 이 부분의 모형부를 코어프린트라고 한다.

8. 인베스트먼트 주형을 용융금속의 주입전에 예열하는 이유는?
♠인베스트먼트 주조법(Investment casting=lost wax법) : 보통의 사형주조의 모형에 해당하는 것을 가융 또는 가용성의 재료로 만들고, 이것에 슬러리(slurry)상태의 주형재료를 씌워 외형을 만든 후 모형을 용융시켜 제거함으로써 아무리 복잡한 주형이라도 분할함이 없이 또 모형을 뽑아 내는 일없이 조형할 수 있다는데 특징이 있다.
보다 확실히 설명하면, 제작하려는 제품과 동형의 모형을 양초 또는 합성수지로 만들고 이 모형의 둘레에 유동성이 있는 조형재를 흘려서 모형은 그 속에 파묻히게 한 다음, 건조 가열로 주형을 굳히고 양초나 합성수지는 용해시켜 주형밖으로 흘려 배출하여 주형을 완성하므로 예열 시킨다.
기계가공이 불가능한 재질이나 모양의 제품생산, 고융점합금의 주형에 널리 쓰이어 자동차부품, 재봉틀부품, 공구, 사무기기부품, 총기류 특히 가스 터어빈 및 제트 엔진부품의 제조에 주로 응용되고 있다. 그러나 치수정밀도나 표면의 평활도는 우수하나 생산성이 높지 못하고 원가가 비싸다.

참고 자료

없음