표면 거칠기 측정

소개글

표면 거칠기 측정

목차

1. 실험목적
2. 이론적 배경
3. 표면 거칠기의 파라미터
4. 실험방법
5. 실험결과
6. 고찰

본문내용

1. 실험목적
: 산업발달과 더불어 기계공업 제품의 품질향상과 경제적인 가공을 위한 요구가 높아지면서
생산성 향상을 위하여 절삭가공 공정이 차지하는 비중은 날로 증가하고 있으며 공작기계에
의한 절삭가공은 제작할 부품의 모양, 구비할 기계적인 강도 및 생산수량에 따라 적당한
재료와 가공법을 선정하고 가장 경제적인 생산을 하는 것은 매우 중요한 과제라 할 수 있다.
선삭 가공 시 공구재료와 공구형상, 절삭저항, 절삭속도, 이송, 절삭유의 유무 등의 가공
조건은 공구수명, 공작물의 형상치수, 가공면의 거칠기뿐만 아니라 절삭동력 등에도 많은
영향을 미치게 된다. 따라서 본 실험에선, SM45C소재의 이송속도를 달리 하면서 외경
선삭가공을 실시할 때 표면 거칠기의 변화를 알아본다. 표면 거칠기를 측정하고, 이론적인
표면 거칠기와 실제 표면 거칠기와의 차를 비교‧고찰한다.

2. 이론적 배경
1) 표면 거칠기의 정의 : 상대적으로 작은 범위에서 표면의 요철의 정도로서, 파상도에
중심되며 폭, 방향이 거칠기의 형상을 정해준다.
2) 표면 거칠기 측정시의 용어
가) 표면 : 한 물체가 다른 물체 또는 물질과 분리되는 경계면이다.
나) 평균선 : 단면곡선 또는 거칠기 곡선의 채취부분에서 측정면의 기하학적 형태를 갖는
선으로서 단면곡선까지의 편차의 제곱의 합이 되는 직선이다.

참고 자료

없음