표면 거칠기 및 경도 측정 실험

목차

1. 실험 목적
2. 실험 배경
3. 실험 내용 및 범위
4. 실험 장치의 구성
5. 실험 조건
6. 실험 결과 및 분석
7. 결론
8. 참고 문헌

본문내용

1. 실험 목적
본 실험의 목적은 사포를 이용하여 연마한(연삭 가공) 시편을 표면 거칠기 측정 기구를 이용하여 거칠기를 측정하고, 연마된 시편의 표면에 록크웰(Rockwell), 쇼어(Shore)경도 측정기를 이용하여 시편의 경도를 측정하는 것에 실험 목적이 있다. 실험을 통해 연마재의 종류에 따른 표면 거칠기 차이와 시편의 경도를 측정기에 따른 경도 측정 차이를 비교 하고 분석 하는 것이 본 실험의 목적이다.

2. 실험 배경
① 연마
본 실험에서 시편을 가공하는 방식인 연마란 뜻이 광범위하여, 연마 숫돌에 의한 연삭도 연마에 포함이 된다. 이 경우, 연마된 면이나 연마 부스러기도 본래의 재질조직이 그대로 남아 있다. 본래의 조직이 그대로 남지 않고, 망그러지는 경우에는 이것을 탁마라고 한다. 유리면의 연마작업은 이에 속한다. 연마라는 것은 고체의 표면을 다른 고체의 모서리 혹은 표면으로 문질러 매끈하게 하는 것을 의미한다.

② 사포
사포의 규격은 사포의 뒷면에 나와 있으며 번호가 높을수록 더 고운 입자를 가지고 있어서 매끈하게 표면 처리를 할 수 있다.

③ 표면 거칠기
다른 말로는 표면 조도라고도 하며, 표면 거칠기는 가공에 사용되는 공구, 가공법의 적부, 표면에 긁힌 흠, 녹 등에 의해서 생기는 것이며 주물의 표면, 목재를 자른 단면 등도 넓은 뜻으로는 표면 거칠기이다.
표면 거칠기는 가공 과정에서 필연적으로 발생하는 요철의 상태를 말한다. 기계 부품이 요철이 없는 이상적인 표면을 갖도록 제작하는 것은 생산 공학적으로 불가능 하며 또한 필요 이상으로 표면을 매끄럽게 다듬는 것 역시 비경제적이다. 그러므로 기계 부품은 그 사용 목적과 기능에 따라 적절하게 다듬어져야 한다. 요철의 크기와 형태는 가공방법, 가공조건에 따라 다르며, 매끄럽게 다듬질한 표면 즉 거칠기가 적은 표면은 높은 치수 정밀도를 얻을 수 있으며, 내마모성이나 내식성에서 뛰어나다.

참고 자료

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https://blog.naver.com/hibano6/221271594664
https://www.scienceall.com/쇼어경도shore-hardness/
https://terms.naver.com/entry.nhn?docId=1915376&cid=50325&categoryId=50325
https://terms.naver.com/entry.nhn?docId=731994&cid=42325&categoryId=42325
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