직접염법에 의한 면섬유의 염색
- 최초 등록일
- 2010.05.23
- 최종 저작일
- 2010.03
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소개글
직접염법에 의한 면섬유의 염색
목차
1. Introduction
1) 직접염료가 Cellulose 섬유에 염색되는 원리와 직접염료의 특징
2) 우리가 색을 인지하는 과정
3) 분광반사율과 표면색채농도(K/S)와의 관계
4) CIELAB 색차식
5) 실험 목적
2. Experimental
1) 시약 및 시료
2) 실험 방법
3. Result & Discussion
4. Conclusion
본문내용
Abstract
직접 염료를 사용하여 면섬유를 염색하여 본다. 염료 농도 변화에 따른 염색성과 염 농도의 변화에 따른 염색성 실험을 통해 염료 농도와 염 농도가 염색에 미치는 영향에 대해 알아보도록 한다.
1. Introduction
1) 직접염료가 Cellulose 섬유에 염색되는 원리와 직접염료의 특징(Homework) [Celluloser계 섬유의 염색 특성]: 직접 염료는 Cellulose계 섬유에 대해 직접성을 갖는다. 직접 염료의 수용액에 Cellulose계 섬유를 넣어 가온시키면 시간의 경과와 더불어 염착이 진행된다. 이 때 황산 나트륨과 같은 중성염을 가하면 염착량이 일반적으로 증대된다. 직접 염료는 수용액 속에서 해리하여 염료 음이온을 생성한다.
Cellulose계 섬유는 염욕 속에서 음의 전하를 띠고 있으므로 염료 음이온에 대해서 전기적으로 반발하게 된다. 그러나 염욕을 가열하면 염료 분자의 열운동이 격렬하게 되어 염욕속의 섬유 표면에 염료 분자가 접근할 수 있게 되고, 이 때 직접 염료의 직접성이 작용해서 전기적인 반발력을 능가하게 되어 섬유의 표면에서 염착이 일어나게 된다.
이와 같이 해서 섬유 표면에 도달한 염료는 섬유 분자의 비결정 영역을 거쳐 섬유 내부까지 확산해서 염착이 일어난다. 이 때 중성염을 가하면 섬유 표면의 음전하를 경감시킴과 동시에 염료의 콜로이드성을 높이는 작용을 하므로 염색이 한층 더 촉진된다.
직접 염료는 일반적으로 가늘고 긴 분자 구조를 갖기 때문에 Cellulose에 염착될 때 섬유 쇄상 분자의 축방향에 따라 위치하게 된다.
직접 염료 분자는 긴 선상이면서 평면상 구조이므로 염색하면 Cellulose 분자에 대해서 넓은 면적에 걸쳐 밀착되어 염착한다. 이 때 Cellulose-염료 간의 반데르발스 힘이 증가할 것으로 본다. 이렇게 해서 직접성이 나타나고 수세해도 쉽게 탈락하지 않는 염색물을 얻을 수 있다. 즉 직접성은 수소 결합과 반데르발스 힘에 크게 의존한다.
[직접 염료에 의한 염색]
: 염색 방법은 염료 수용액의 성질에 따라 중성 염욕법, 알칼리성 염욕법 및 산성 염욕법으로 구분한다.
ⅰ) 중성 염욕법
참고 자료
① 정원규 외 5인, 염색학, 형설출판사
② 남성우 외 2인, 염료화학, 보성문화사