[공학]성형공정

소개글

성형공정 (Shape-Forming Process)

1.성형

1) 성형 : 용도에 알맞은 제어된 크기와 모양, 표면, 특정한 밀도와 미세구조를 갖도록 행하는 공정
→ 밀도와 미세구조 제어
→ 표면특성 : 매끄러움
→ 성형체 강도
→ 품목의 크기와 재현성
→ 최소한의 기계가공과 표면 마무리

2) 성형 체의 주요물성 요건
→ 생산성, 제조의 용이성에 중요인자
→ 소결과 연관됨
a) 조밀성 (Compactness) : 성형체 강도 및 밀도와 직결
b) 균일성 (Homogeneity) : 부분별 수축률 및 소결후 제품의 모양, 치수, 균열 등과 직결
c) 정밀성 (Presizeness) : 건조 및 소결 후 정확한 치수를 갖도록 유도
→ 건조 수축률 및 소성 수축률을 사전에 측정
→ 방향에 따른 수축률 차이를 최대한 억제
except) 다공성 세라믹스
→ 흡착제, 여과용 Filter, Gas sensor 소자등
본 연구에서는 BaTiO_{3}, SrTiO_{3} 세라믹스가 반도체화 되는 기구를 체계적으로 고찰하였으며, 최적 조건을 제시하였다.

목차

1.성형
2. 성형의 분류

본문내용

성형공정 (Shape-Forming Process)

1.성형

1) 성형 : 용도에 알맞은 제어된 크기와 모양, 표면, 특정한 밀도와 미세구조를 갖도록 행하는 공정
→ 밀도와 미세구조 제어
→ 표면특성 : 매끄러움
→ 성형체 강도
→ 품목의 크기와 재현성
→ 최소한의 기계가공과 표면 마무리

2) 성형 체의 주요물성 요건
→ 생산성, 제조의 용이성에 중요인자
→ 소결과 연관됨
a) 조밀성 (Compactness) : 성형체 강도 및 밀도와 직결
b) 균일성 (Homogeneity) : 부분별 수축률 및 소결후 제품의 모양, 치수, 균열 등과 직결
c) 정밀성 (Presizeness) : 건조 및 소결 후 정확한 치수를 갖도록 유도
→ 건조 수축률 및 소성 수축률을 사전에 측정
→ 방향에 따른 수축률 차이를 최대한 억제
except) 다공성 세라믹스
→ 흡착제, 여과용 Filter, Gas sensor 소자등
본 연구에서는 BaTiO_{3}, SrTiO_{3} 세라믹스가 반도체화 되는 기구를 체계적으로 고찰하였으며, 최적 조건을 제시하였다.

지금까지 세라믹스의 우수한 기계적·열적 특성에도 불구하고, 치수의 정확한 재현과 가공이 어렵다는 이유로 복잡 형상의 세라믹스를 제조하는데 어려움이많았다. 고정밀, 고기능성 파인 세라믹스를 슬립 캐스팅으로 제조하는 경우, 원하는 치수의 정확한 재현과 적은 수축율로 near-net-shape 성형이 가능하다. 기존의 슬립 캐스팅에서 있어서는 석고몰드가 주로 이용되었는데, 석고몰드가 갖는 석고의 용출, 반복사용에 따른캐스팅 특성의 열화현상 등 몇가지 단점으로 인해 파인 세라믹스의 제조에는 부적합하였다.

참고 자료

없음