[공학]금속가공

소개글

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목차

1. 금속 가공 방법의 종류 및 방법
2. Al-Cu계 합금의 특성
3. 주조(금형주조)실험방법

본문내용

1. 금속 가공 방법의 종류 및 방법
압축
압력을 가해 물체의 체적을 줄이는 일. 기체는 비교적 쉽게 압축되지만 액체나 고체, 특히 고체는 분자 밀도가 크기 때문에 큰 압력을 가하지 않으면 효과가 없다. 초기에 공업적으로 실용화되고 있던 가압력(加壓力)은 기껏해야 1,000atm(기압) 정도였으며, 주로 압축된 기체나 액체의 에너지를 반송(搬送) 등에 이용하는 정도의 기술밖에 없었다. 그러나 그 후 기압단위로 1만을 넘는 고압기술이 개발되어 고압화학이 발전하였다. 이 밖에 각종 기계장치의 기구(機構)의 소형화를 비롯하여 미지의 고밀도 유기재료의 개발 등 다방면에 걸친 응용과 성과가 기대된다.

압출
단면이 균일한 긴 봉이나 관 등을 제조하는 금속가공법. 일반적으로 소재(素材)를 용기(容器)에 넣고 다이의 구멍으로부터 밀어내어 단면적이 소재보다도 작고 일정한 긴 제품을 만드는 것이다. 이 가공법을 크게 나누면 정압출법(正押出法)과 역압출법으로 분류된다. 전자는 압출되는 금속의 방향이 외부로부터 압력을 가하는 방향과 같은 경우이고, 후자는 이 방향이 반대가 되는 것이다. 제품 단면의 모양은 다이의 구멍 모양과 같으므로 다이의 구멍 모양을 적당히 바꿈으로써, 환봉(丸棒) ·각봉(角棒) ·형재(形材) ·관, 기타 임의의 것을 만들 수 있다. 그러나 금속재료를 구멍으로부터 밀어내려면 매우 큰 힘이 소요되며, 따라서 기계설비가 대규모로 될 뿐 아니라 고온 ·고압에 견디는 공구를 사용해야 하는 결점이 있다. 고온하에서 하는 것을 열간(熱間)압출가공이라 하고, 실온(室溫)에서 하는 것을 냉간(冷間)압출가공이라고 한다. 제2차 세계대전중 독일에서는 경금속(硬金屬)의 냉간압출가공기술이 급속히 발달하여, 특수강을 냉간압출하여 치수 정밀도가 높은 제품을 능률적으로 양산하여 군수물자 생산용으로 이용하였다.

압연
금속의 소성(塑性)을 이용해서 고온 또는 상온의 금속재료를, 회전하는 2개의 롤 사이로 통과시켜서 여러 가지 형태의 재료, 즉 판(板) ·봉(棒) ·관(管) ·형재(形材) 등으로 가공하는 방법이다. 압연에는 고온으로 하는 열간압연(熱間壓延)과 저온에서 실시하는 냉간압연(冷間壓延)이 있다. 열간압연은 압연동력이 작아도 되고, 큰 변형을 쉽게할 수 있는 장점이 있으며, 단조품(鍛造品)과 같은 성질을 압연재에 줄 수가 있다.

참고 자료

http://cafe.daum.net/kazuyamishima

http://www.encyber.com/index.html

http://www.kim.or.kr/home/kor/

http://icm.re.kr/