[재료공학]시효경화

소개글

재료공학실험

목차

1.시효경화
1.1.고강도계 베릴륨동
1.2.고전도 베릴륨동
2.경도시험법

본문내용

1.시효경화
시효경화 효과는, 강도가 석출입자의 크기와 배열에 의하여 결정되는 것이므로, 시간, 온도 및 냉간가공 정도에 따른다. 각 합금의 종류마다 최대강도를 내기 위한 온도와 시간이 표준작업 지침으로 지정되어 있다. 온도를 표준온도보다 높게 또는 낮게 함으로써 필요하면 최대강도나 경도이하의 요구조건을 충족시킬 수 있다. 표준온도 보다 높게 하면 석출이 빨리되어 강도가 빨리 높아지고 온도를 낮추면 강도가 높아지는 속도가 느려진다. 최대강도에 도달하기 위한 소요시간보다 시효경화 처리시간을 짧게하면, 이를 "Underaging"이라 하는데, Underaging을 하면 재료의 강인성 및 피로강도가 좋아지며 때로는 내식성도 좋아진다.
"Overaging"이란 최대강도를 내게 하는데 소요되는 시간보다 더 장시간 가열 할 때를 말한다. 이것은 조대한 석출을 일으켜서 경도와 강도를 최대치 이하로 떨어뜨린다. 그대신 Overaging된 금속은 전기전도 및 열전도율이 놓아지며 치수의 안정성이 좋아진다. 그러나, 극심한 Overaging이 생기지 않도록 주의를 요한다. 시효경화처리는 대개 제어냉각을 요하지 않으며 또 특별한 노의 분위기도 요하지 않는다. 그러나 특히, 열손실을 막기 위하여 노내 가스를 순환시키는 경우에는 어떤 보호분위기를 갖추도록 하는 것이 유용하다. 한 예로, 열전도도 도와주며 열처리 후에 표면 세정문제도 최소한으로 하여 줄 수 있는 것으로서 이슬점이 낮은 수소 5%의 질소 가스를 들 수 있다. 진공열처리는 복사열이 고르지 않기 때문에 곤란하다. 시효경화 처리를 하면 석출반응의 결과로서 고강도계 합금은 밀도가 다소 놓아진다. 밀도가 증가함에 따라 치수가 길이 방향으로 약 0.2% 줄어든다. 고강도계 합금의 치수변화는 대부분의 용도에 있어 무시하여도 좋다.

참고 자료

없음