열처리와 주조

목차

1. 열처리
1) 열처리의 원리
(1) 항온열처리
1) 항온 변태 선도
1) 항온 열처리의 방법
(2) 표면경화 열처리
1) 침탄 경화법
2) 질화법
3) 화염 경화법
4) 고주파 경화법
5) 아크 방전 경화법
6) 하드 페이싱

2. 주조
1) 주조 공정
2) 주조의 특징
3) 원형(모형)과 현도법
(1)사형주조
1) 주형의 건조 상태에 따른 분류
2) 주형틀의 사용에 따른 분류
3) 주물사의 노화 및 재생처리
(2)특수주조
1) 원심 주조법
2) 칠드 주조법
3) 정밀 주조법
4) 연속 주조법


-참고 자료-

본문내용

1. 열처리
열처리의 공학적 정의는 금속을 적당한 온도로 가열 및 냉각시켜 사용 목적에 적합한 성질로 개선하는 것이다.
옛날부터 우리의 선조들은 경험적으로 열처리를 사용해 도구를 만드는 등 실생활에 이용해왔으며, 1886년 Henry C. Sorby에 의해 본격적인 학문의 분야로 정립되면서부터 열처리는 과학의 발전에 더욱 가속을 가해준 도구가 되었다.
오늘날, 우리 주변에 있는 거의 모든 금속제품들은 한번 이상의 열처리를 거쳐 만들어진 것들이다.

- 열처리의 원리
열처리를 하기 위해서는 기본적으로 열과 관련하여 금속의 성질을 짚고 넘어갈 필요가 있다. 여기서는 그 성질을 알아보도록 하겠다.

① 금속의 결정 구조
금속은 크게 다음과 같이 3개의 결정 구조를 갖는다.
· 면심입방격자구조(face-centered cubic lattic FCC)
입방체의 각 꼭짓점과 각 면의 중심에 원자가 위치하고 있으며, 전성과 연성이 좋다.

<중 략>

(2) 표면경화 열처리
표면경화 열처리는 앞서 다뤘던 열처리와는 조금 다른 성격으로, 전체적인 물질의 변화 보다는 일부만 변화시켜 원하는 물질을 얻어내는 것이다. 대표적인 예로는 기어와 같이 표면은 마모에 강하고 내부 조직은 강한 인성과 강도로 하중에 잘 견뎌야 하기 때문에 표면경화 열처리가 사용이 되며, 부식을 방지하는 도금 또한 표면경화의 일부로 볼 수 있다.
이제, 표면경화 열처리의 종류를 통해 좀 더 자세히 표면경화를 알아보도록 하겠다.

- 침탄 경화법(carburizing)
탄소의 함유량에 따라 담금질 효과가 다르게 나타나는 강의 성질을 이용, 강의 표면에 탄소를 침투시켜 담금질을 할 때 표면을 경화시키는 것을 말한다. 이때 침탄용 강은 충분한 탄소 침투를 위해 저 탄소강이어야 하며, 표면에 결함이 없어 균일하게 작용해야한다.
침탄 경화법은 아래 세 가지가 대표적이다.

① 고체 침탄법
강과 침탄제를 같이 넣고 가열하여 강의 표면에 활성화 된 탄소를 착상시켜 탄소량이 많은 표면층을 얻는 방법이다.

참고 자료

기계공작법(최인수, 신관수, 민상기, 이상덕 지음)
두산백과(http://www.doopedia.co.kr)
도해 기계용어사전(기계용어편찬회)
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