[생산성과 표준시간] 생산성의 측정과 향상, 생산성관리와 표준시간

목차

Ⅰ. 생산성의 측정과 향상

1. 생산성이란 무엇인가?
2. 생산성 저해 요인
1) 제품설계에 의한 공수 손실
2) 제조방식에 의한 공수 손실
3) 제조수행에 의한 공수 손실

Ⅱ. 생산성 관리와 표준시간

1. 생산성 측정과 관리
2. 생산성 측정과 표준시간

본문내용

I. 생산성의 측정과 향상

(1) 생산성이란 무엇인가

생산성은 일반적으로 산출량(output)에 대한 투입량(input)의 비율로 나타낸다. 공장을 예로 든다면 산출량이란 생산량이고, 투입량이란 자본, 설비, 노동력 등의 여러 가지가 있다. 정의를 내린다면 생산성이란 생산량을 어떤 하나의 생산요소의 투입량으로 나눈 것이다. 자본으로 나누면 자본생산성이고, 설비로 나누면 설비생산성이며, 노동으로 나누면 노동생산성이다.
일반적으로 생산성이란, 특별한 단서가 없는 한 노동생산성을 의미하며, 노동이 얼마나 효과적으로 사용되었는가 하는 지표로서 흔히 쓰여 진다.

<중 략>

부가가치 노동생산성은 경영적?재무적 측정방식일 뿐이고, 제조관리적 측정방식으로서는 적당하지 않다. 제조관리에 사용하려면 보다 직접적이고도 현상적(現象的)인 측정방법이 필요하다.
`생산성의 저해 요인` 단원에서 설명한 `현장의 로스`라는 레벨까지 내려가서 생산성 측정이 가능하다면, 이것은 관리를 위한 측정은 생산성이라는 측면이 아니라 종합적 노동효율이라는 측면에서 생각할 필요가 있다. 이를 공식화하여 설명하면 아래의 표와 같다.

참고 자료

없음