사출성형(사출금형) 설계 개요
- 최초 등록일
- 2010.10.11
- 최종 저작일
- 2010.10
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소개글
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목차
제 1 장 금형설계 순서의 개요
제 2 장 캐비티 및 코어 부분
제 3 장 몰드베이스 및 표준 부품
제 4 장 런너와 게이트를 정하는 법
제 5 장 벤트 설치법
제 6 장 성형품의 밀어내기 방법
제 7 장 제품 언더컷 부분의 처리
제 8 장 금형의 온도 조절
본문내용
제 1 장 금형설계 순서의 개요
1.1 금형 설계를 시작하기 전에 검토하여 둘 사항
1. 제품의 떼기수, 캐비티의 배열 결정.
2. 금형의 분할면과 게이트의 위치.
3. 언더컷 부분의 처리와 제품을 밀어내는 방법의 결정.
4. 온도 컨트롤의 방법을 조정.
5. 금형에 사용되는 재료와 표면처리 방법을 결정.
6. 금형 부품의 가공 방법에 대해 검토 (통 CORE or 쪽 CORE)
1.2 금형설계 시방서
제 2 장 캐비티 및 코어 부분
2.1 사출성형 금형은 어떠한 부분으로 되어 있는가.
2.2 사출성형 금형의 종류
1. two 플레이트 형 -- 2장의 형판으로 구성 러너와 게이트 부분이 금형의 분할면에 위치.
가장 일반적인 금형구조.
2. three 플레이트 금형 -캐비티와 코어를 수용하는 2장의 형판 위에 러너 제거용의 형판이
부가 되어 주요 부분이 3장으로 되어 있는 것. ex) pin point 사용 금형.
3. 러너레스 금형 ----- three 플레이트 형의 연장으로 러너나 2차 스프루 부분을 가열하여
용융재료를 언제나 유동 상태로 유지해 각 쇼트마다 제품만을 추출
하는 구조의 금형.
2.3 캐비티 및 코어 부분의 기본적인 구조
참고 자료
없음