"현장 낭비와 개선" 검색결과 1-20 / 5,408건

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  현장 낭비와 개선

  『해보겠다』는 의지와 전원의 지혜를 모아, 행동으로 옮기는 실행만이 개선이니까요.2. 7대 낭비 개선방안낭비 - 과잉생산의 낭비 ... ⑥ 동작의 낭비불필요한 움직임,부가 가치가 없는 움직임⑦ 불량을 만드는 낭비재료불량,가공불량,검사불량,Claim의 속출.왜 우리는 개선이 잘 이루어 지지 않나요 ?1. ... 낭비의 종류① 지나친 제조에 의한 낭비필요(판매가능)수량 보다 많은 양을 생산한다.② 작업을 기다리는 시간의 낭비재료나 작업의 기다림이나 여유시간으로 그저 쳐다만 보는 시간의 낭비③

  리포트 | 18페이지 | 2,000원 | 등록일 2022.02.13

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  현장 개선 기법,낭비의 인식

  현장개선 기법 – 낭비의 인식 1. 낭비란? 돈이 되지 않는 일체의 비 부가가치 활동을 말한다. ... 현장 개선 활동 물건을 만드는 과정에 잠재하고 있는 각종 낭비요소를 세밀히 관찰, 분석하여 철저히 부셔나감으로써 ■ 보다 쉽고 ■ 보다 편하고 ■ 보다 빠르게 물건을 만들 수 있도록 ... 현장 개선이란? 개 선 활 동 원 칙 ▣ 보다 쉽고 물건을 만드는 방법을 바꾸는 것이다. 지금까지의 방법을 잊어버리고 백지 상태에서 새로운 방법을 찾는다.

  리포트 | 22페이지 | 1,500원 | 등록일 2017.11.09 | 수정일 2019.05.01

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  [경비절감] 기업내 경비절감 방안, 일상의 낭비 개선, 소모품, 비용, 경비, 낭비, 현장개선, 레이아웃

  기타 개선 방안 5. 현장內에서 실시할 수 있는 낭비 개선활동 2. ... 공간 낭비 개선 ‘ 생산현장에서 설비를 교체하지 않고도 공정흐름에 따라 효율적으로 설비를 배치하거나 정리 정돈만 잘해도 공간 절약이 가능 ’ 이러한 공간절약은 생산현장내에서의 물자 ... 소모품 / 비용 낭비 개선 ▷ 현장점검을 통해 에어유출 방지 ( 콤프레셔 가동율 감소로 전기세 절감 ) ▷ 지게차 장시간 공회전으로 인한 기름 낭비 방지 ▷ 잦은 설비점검으로 사전에

  리포트 | 24페이지 | 3,000원 | 등록일 2016.04.29

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  현장혁신-낭비제거 및 낭비개선

  일반적으로 낭비란 “돈이 되지 않는 것”, “이익이 되지 않는 것”으로 정의되므로 유익한 것이무엇인가를 찾고 그 이외의 것을 낭비라고 보면 된다.제조현장에서 유익한 것은 부가가치를 ... 낭비가 된다. ... 부가가치란 가공이나 조립을 해서물건의 가치를 높이는 것이요, 이외의 것은 비부가가치 즉 낭비다.고객의 요구에 대응하기 위해 필요한 것을, 필요한 때, 필요한 만큼 만드는 이외는 모두가

  시험자료 | 52페이지 | 10,000원 | 등록일 2009.02.19 | 수정일 2022.11.23

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  원가혁신을 위한 현장낭비개선

  개선은 무한하다 . 낭비의 개선 1. 가만히 현장을 응시한다 2. 낭비의 발견 3. 좋다고 생각하는 것을 실천 4. 결과의 반성 5. ... 원가 혁신 위한 현장 낭비 개선  생산프로세스와 낭비 Input 생산프로세스에서 투입 (Input: 원재료 ) 와 산출 (Output: 제품 ) 과의 차이는 ? 낭비란 ? ... 낭 비 정미작업 작업에 포함되어 있는 현장의 낭비 유형 10 사람이 120 개 / 일 9 사람이 100 개 / 일 → 개선 → 과잉 생산 10 사람이 10 사람이 100 개 / 일

  리포트 | 26페이지 | 3,000원 | 등록일 2010.01.25

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  회사의 손익을 높여주는 전략적 경비절감 매뉴얼 (사내 캠페인용 스티커 디자인 포함)

  ..PAGE:1 경비절감 매뉴얼 ..PAGE:2 1. 통합 2. 분리 3. 축소 4. 누수감지 5. 견적비교 6. 가격협상 7. 자체해결 1. 재활용 생활화 2. 인쇄, 복사 최소화 3. 일회용품 사용 최소화 4. PC, 모니터 전원 관리 5. 전등, 냉난방기 관리 6..

  리포트 | 27페이지 | 2,000원 | 등록일 2020.12.06 | 수정일 2020.12.10

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  공정관리와 공정개선

  능력【태 도】ᄋ 다양한 관점에서 문제를 의식하려는 태도ᄋ 현장을 중시하는 3현주의(현장, 현물, 현실)를 실천하려는 태도< 중 략 >고려사항• 능력단위 공정개선은 제조공정에서의 불합리한 ... 낭비를 분석하여 조립 및 설비작업에 대해 도출된 문제점에 대하여 최적의 개선방안을 실시하며 조치된 개선안이 실제적인 성과를 도출하는지에 대한 검증을 하는 업무에 적용한다.• 고전 ... 【지 식】 ᄋ 설비6대 로스ᄋ 3정5Sᄋ 눈으로 보는 관리, 계획관리 프로그램 관련 지식ᄋ 현장의 7대 낭비ᄋ QC 7가지 도구ᄋ 현장 품질의 저해요인ᄋ 노동생산성 및 설비생산성 로직

  리포트 | 6페이지 | 2,500원 | 등록일 2021.11.02

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  [생산관리 직무 면접대비] JD 중심, 채용공고 중심 전공 과목 정리 - 삼성전자 4) 생산 및 정체 스케쥴 관리

  제조활동상의 낭비 (LOSS) - 낭비 : 부적절하고 비효율적인 제조활동의 결과물 - 낭비의 개선 : 품질, 생산성, 납기 및 관리에 대한 개선활동 제조 경쟁력 생산의 4대 낭비 프로세스 ... 관점의 낭비 : 가동의 낭비, 편성의 낭비, 방법의 낭비, 퍼포먼스의 낭비 제조 현장의 7 대 낭비 ( TPS) 품질, 납기, 원가와 직결되는 낭비 (TPS: Toyota Production ... 기술력 부족에 의한 과다한 절삭, burr 제거, 의미없는 가공 재고의 낭비 : 현장의 다른 문제를 가려버림, 기종 교체 및 횟수와 시간 줄이기 위한 lot size, 생산 능력

  시험자료 | 15페이지 | 3,000원 | 등록일 2020.11.23

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  [기업분석] 생산품질 혁신을 위한 일본 TPS 체험 연수보고서

  전 종업원의 창의 제안에 따른 원가 절감과 현장 개선, 프로세스의 혁신을 하고 있으며 도요타의 창의제안건수가 전 종업원의 1인당 연간 평균 50건 이상이라고 한다. ... 이를 통해 부단한 현장개선의 노력에 체질화 되어 있기에 품질을 보증하고 필요한 만큼만 제작할 수 있는 주문생산이 가능한 것이다. 기초에 철저한 관리방식이라고 볼 수 있다. ... 또한 현장의 8대 낭비인 과잉 생산의 낭비, 대기의 낭비, 운반의 낭비, 재고의 낭비, 동작의 낭비, 불량생산의 낭비, 가공 그 자체의 낭비, 고정 관념의 낭비를 통해 전 종업원이

  리포트 | 1페이지 | 2,000원 | 등록일 2021.12.12 | 수정일 2021.12.17

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  중소건설업체 혁신컨설팅 지원사업 과제수행 계획서

  컨설팅 주제명공사관리 프로세스 구축 및 현장 낭비개선을 통한 공기 준수 및 원가절감2. 컨설팅 추진 배경-. ... 따라서 시공 현장의 활동을 세부적으로 진단하여 문제점(낭비)를 파악하고 근본 원인이 되는 3불을 적출하여 철저하게 낭비를 개선하고자 합니다. -. ... 본사에서 공정표를 작성하여 시공현장의 소장과 협의하여 공정관리를 하고 있지만 현장에서 발생하는 문제(낭비)로 인하여 공기가 지연되어 입주를 위하여 분주하게 시공하는 사례가 발생하고

  리포트 | 11페이지 | 3,000원 | 등록일 2021.06.06

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  중소건설업체 혁신컨설팅 과제완료보고서

  현장 활동에 대한 세부 진단 및 문제점(낭비) 개선 방안 수립3. ... 컨설팅주제와 연계한 문제점에 대한 진단☞ 공사 일정 준수를 위한 문제(낭비) 개선 및 업무프로세스 구축 필요 1) 현상 : 현장책임자의 역량 차이가 크다 보니 공무에서 배포한 공사일정에 ... 컨설팅 추진 배경☞ 공사 일정 준수를 위한 문제(낭비) 개선 및 공사관리 업무 프로세스 구축 필요☞ 실행 예산 대비 원가 산출 및 관리가 어려워 원가관리업무 프로세스 구축 필요☞ 시공

  리포트 | 73페이지 | 3,000원 | 등록일 2021.06.07

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  생산관리-린 시스템 적용 사례를 1가지 이상 제시하시오.

  의료 서비스: 의료 현장에서도 린 시스템이 적용되어 효율성과 품질 개선을 이뤄내고 있습니다. ... 린 시스템은 대량 생산 방식에 비해 유연성, 품질 개선, 낭비 최소화 등 다양한 이점을 제공합니다. ... 요약하자면, 린 시스템은 효율적이고 유연한 생산을 위해 낭비를 최소화하고 지속적인 개선을 추구하는 제조 관리 철학입니다.

  리포트 | 5페이지 | 4,000원 | 등록일 2023.08.06

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  생산성 향상 방안

  낭비 를 유발한다 . Ⅲ 현장의 낭비 개선 – 제품의 제조시간 분석 생산성 향상 방안 0 3 ① 과잉생산의 낭비 ② 재고의 낭비 ③ 대기의 낭비 ④ 동작의 낭비 ⑤ 운반의 낭비 ⑥ ... Ⅲ 현장의 낭비 개선 – 제조 공장의 7 가지 낭비 생산성 향상 방안 0 4 ※ 채찍효과 : 하류 (downstream) 의 고객주문 정보가 상류 (upstream) 로 전달되면서 ... 이러한 정보의 왜곡현상은 생산능력계획의 오류 , 물류의 비효율 , 생산계획의 난맥 등과 같은 악영향을 발생시킨다 . Ⅲ 현장의 낭비 개선 – Bullwhip Effect 생산성 향상

  리포트 | 10페이지 | 2,000원 | 등록일 2021.09.29

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  생산 및 현장관리자로써 문제 해결 시 테크닉 과정에 대한 리포트를 작성하였습니다.

  현장 작업자들에 대한 Mind 개선 2. 현장 낭비요소들(작업 대기의 낭비,운반의 낭비,동작의 낭비 등) 3. 현장관리자들의 3현주의 실시" 4. ... 현장 작업자들에 대한 Mind 개선 2. 현장 낭비요소들(작업 대기의 낭비,운반의 낭비,동작의 낭비 등) 3. 현장관리자들의 3현주의 실시" ... 낭비에 대한 그릇된 사고와 불량,기계고장에 대한 안심을 가지는 MIND로 개선을 방해시킴. 해결방안 1.

  리포트 | 1페이지 | 1,000원 | 등록일 2019.08.31

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  건축경제학 기말고사보고서(건설사의 원가절감 전략 및 방법)

  대응하여 시공에 영향을 주지 않도록 한다. 10 공사 내역의 확정 협력업체에 발주를 할 때 각종 세부 사항을 명확히 지정하여 발주 내역을 확정하고 후에 불확정한 정보로 인해 발생할 비용낭비를 ... 절감하는 방법이 크게 시공 준비와 시공 중으로 나뉘고 대부분의 원가 관리는 현장에서보다는 건설사에서 관리함으로 이뤄진다는 것을 알 수 있었다. ... 효율성을 높여 프로젝트가 지체되지 않도록 사이트 관리를 꾸준히 하고 현장을 관리한다. 3 좋은 노동자의 고용과 관리 함께 작업하는 작업자에 대해 검증된 직원이나 하청업체를 고용하여

  시험자료 | 3페이지 | 2,500원 | 등록일 2023.07.29

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  도요다 경영 시스템 또는 TQC에 대해 조사하시오

  비효율을 발견 및 제거하며, “겐치겐부쓰(현지현물, 한 일의 결과를 직접 현장에 가서 눈으로 확인)”를 추구함으로써 탁상공론을 지양함 이처럼 도요타 생산 방식은 지속적인 개선을 지향하고 ... 최소화 셋째, 카이젠 : “개선”은 지속적이고 장기적인 형태로 이루어지며, 이러한 개선을 통하여 불필요한 낭비가 제거됨 : “미에루카”, 즉 눈으로 관리/모니터링을 실시함으로써 낭비나 ... 참고문헌 동아비즈니스리뷰, 생산현장은 경영 쓰레기 하치장 아니다, 2009.2. 이상복(외), 도요타 자동차 공장의 생산관리, 산업공학 제9권 제2호, 1996

  리포트 | 5페이지 | 2,000원 | 등록일 2023.03.16

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  도요다 경영시스템 또는 TQC에 대해 조사하시오

  이는 생산 현장에서 낭비 요인을 제거하려는 것으로, 제조업에서 품질을 높이고 원가를 낮추어 경쟁력을 확보하려는 혁신이라 할 수 있다. ... 중간에 있는 카이센은 낭비제거와 인재 육성이라는 이념을 바탕으로 문제를 바로잡고 개선하려 한다. 즉, 세 가지 축은 서로 연결되어 있다. ... TPS의 핵심은 낭비를 제거하는 카이센(kaisen, 개선)인데, 이를 실천하는 첫 단계는 고객의 시각에서 생산 과정을 검토하는 것으로부터 출발한다.

  리포트 | 4페이지 | 2,000원 | 등록일 2023.08.01

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  3정5S, 낭비제거, 교육용PPT, 기업체 교육용

  낭비 발견 Point 1) 3 현의 원칙 책상에 앉아 현장의 문제를 판단하고 , 개선대책을 수립한다면 잘못된 판단으로 인해 또 다른 문제를 발생시킬 수 있으므로 반드시 현장에 가서 ... 현장 관찰 방법 단순동작 또는 부수동작은 쉽게 발견 할 수 있고 즉시 개선이 가능하다 . ■ 제조현장에서 일하는 작업자의 모습을 살펴보면 ... ① 손으로 무거운 물건을 나르고 ② ... 낭비에 대한 인식 1) 낭비란 무엇인가 ? 2) 일과 움직임 2. 현장에서 발생하는 낭비 1) 낭비는 왜 발생 하는가 ? 2) 현장의 7 가지 낭비 Ⅰ.

  리포트 | 26페이지 | 5,000원 | 등록일 2021.03.09 | 수정일 2023.10.05

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  3정5S지침(표준안)

  운반, 재고, 작업 동작 및 대기 등과 같은 많은 낭비가 산재해 있는 생산현장의 낭비 제거로 효율적인 공장을 운영한다. ... 품질문제 개선 시 불량유형에 대하 및 정도저하로 인한 부적합 등의 잠재적 낭비를 발견하지 못하는 문제점이 있다. ... 자세의 계층별 역할 관리자는 확고한 개선의지, 5S 필요성과 추진방법 숙지, 반복 교육 실시, 문제점 지적 및 개선FOLLOW UP, 현장 점검 및 지도개선과 평가를 한다.

  서식 | 9페이지 | 2,000원 | 등록일 2019.07.04

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  도요다 경영시스템 또는 TQC에 대해 조사하시오(A+과제)

  TPS는 단순히 현장에서만 행하는 업무개선이 아니다. 도요타의 경영 수뇌진은 정기적으로 현장에 가 현장 상황을 관찰하고 문제점을 지적했다. ... 도요타는 발견한 낭비는 앞서 언급했듯이 7가지로 구분하고 개선의 대상을 확실하게 정의내렸다. ... 운반은 부가가치를 생산하지 않는다 따라서 레이아웃을 개선하고 운반체제를 검토를 통해 철저하게 운반의 낭비를 배제했다. 네 번째는 가공자체의 낭비이다.

  리포트 | 4페이지 | 2,500원 | 등록일 2020.04.07

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