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6가크롬 과 3가 크롬 환경 유해성 비교

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크롬을 사용한 금속의 표면처리는 전기 도금과 크로메이트의 2가지 방법이 있다. 크롬의 특징으로는 외관이 아름답고, 경도가 높으며, 내마모성이 우수하다. 대기 중에서 변색 되지 않는 특징을 가지며 염산 이외의 산, 알칼리에 부식되기 어려운 성질을 가지고 있어 광택과 변색 방지를 위해 얇은 크롬 도금을 행한다. 또한 고강도의 기계적 성질을 요구 할 경우 표면 경도가 매우 높으므로(800~1000HV) 경질 크롬 도금으로 구조욕 재료의 표면처리에 이용 되고 있다.
크로메이트 처리는 크롬산을 이용하여 아연 및 금속 소지에 크롬 화화물을 형성시킴으로서 내식성부여를 목적으로 사용하고 있다. 예를 들어 자동차 부품인 철 소지에 아연 도금만 하였을 경우 염수분무 테스트(S.S.T)에서 4~6시간 정도 후에 백청이 발생 하지만 백색 크로메이트 처리 후 약 24hr, 청색(국방색)96hr, 아연 니켈 합금 도금 후 크로메이트 처리를 하였을 경우 부식발생을 약 200hr를 지연 시킬 수 있는 것으로 파악 되고 있다. 이렇듯 도금 후 얇은 크로메이트 처리 만으로 상당한 내식성을 부여 할수 있으므로 자동차 부품이나 구조용 재료의 피막 처리에 크로메이트의 방법을 접목 시킨다.

참고 자료

표면처리일반,전기도금, 표켠처리기초 실기