금속조직학 및 미세조직 관찰

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목차

1. 실험제목

2. 실험목적

3. 실험 이론
① 마운팅
② 그라인딩 & 폴리싱
③ 에칭

4. 실험기구 및 시약

5. 실험 방법

6. 실험결과

7. 고찰

본문내용

재료의 조직을 관찰하기 위해서는 다음과 같은 시편전처리 과정을 거쳐야한다.
①마운팅
일반적으로 절단된 시편을 그라인딩(Grinding)이나 폴리싱(Polishing)하기 위해서 수지를 이용하여 시편을 고정시키는 과정을 마운팅(Mounting)이라고 한다. 마운팅의 주요 기능은 시편의 가장자리 및 시편의 표면을 보호하는 기능, 다공성 재질의 기공을 채우는 기능, 시편을 다루기 쉬운 일정한 크기로 만들어 주는 기능 등이다. 마운팅 방법은 크게 두 가지가 있는데 하나는 핫마운팅(Hot compressionmounting) 방법으로서 열가소성 수지 및 열경화성 수지 등을 사용하여 마운팅을 하 는 방법이며 다른 하나는 콜드마운팅(Cold mounting) 방법으로서 내화물 수지를 이용한 방법이다. 마운팅 할 때에 주의점은 시편 표면의 그리스 및 이 물질을 제거하여 시편과 수지 사이의 접착력 을 최상의 조건으로 유지시켜야만 한다. 이 과정이 잘못되면 틈이 생겨 폴리싱 시에 틈에 연마재 및 윤활제가 들어가 원만한 폴리싱을 할 수가 없게 된다. 또한 시편의 크기에 따라 몰드의 크기 를 적당히 선택하여야 적절한 마운팅 을 할 수 있다.
②그라인딩 & 폴리싱
그라인딩은 절단작업에서 발생되는 손상을 제거하기 위한 가장 중요한 시편 준비 작업으로 샌드 페이퍼를 사용한다. 그라인딩시 열 발생을 최소화하고 페이퍼의 수명을 연장하기 위하여 웨트 그 라인딩(wet grinding) 을 이용한다. 웨트 그라인딩은 눈 메움 현상을 완화하여 주며 표면으로부터 떨어져 나온 마찰입자 및 절단 조각들을 제거해 주기 때문에 떨어진 마찰 입자들이 시편 표면에 묻히는 경향을 최소화 해주는 장점을 가지고 있다. 그라인딩의 방향은 각 단계마다 45-90 도 사 이로 다양하게 잡아주어야 한다. 수동 그라인딩 에서는 전 단계에 서 생성된 스크래치의 제거 유 무를 육안으로 확인하여야 하며 자동 폴리싱 장비는 일정한 방향성을 갖는 스크래치 형상을 확인 하여야 한다.

참고 자료

없음