[무기합성화학] 다양한 무기합성법

소개글

무기합성화학에 대한 주요 4대 합성법과 기타 합성법을 공부한다.

목차

1. Introduction
2. 주요 4대 합성법
3. MBE(Molecular Beam Epitaxy)
4. 다양한 기상법

본문내용

◯ Introduction
- 활성화 분말(Active Powder)이란?
․ 세라믹스의 제조에서는 분말특성이 성형과 소결, 최종 제품특성에 큰 영향 줌으로 대단히 중요 ⇒ 생산원가와 직결
․ 활성화 분말 → 성형과 소결이 잘되는 분말
① 입자크기가 작아야 한다. ⇒ 입자크기가 작을수록 소결온도가 낮다.
② 입자 모양이 구형이고 균일 해야 한다.
③ 응집이 작아야 한다. 응집이 있더라도 응집입자 크기가 작고 응집력이 작아야 한다.
④ 입내에 기공이 없어야 하나 있더라도 입계에 존재하고 균일하며 적어야 한다.
⑤ 조성이 균일 해야 한다.
Impurity → 원료 제조 과정이나 성형시 유입된 제 2상
Additives → 의도적으로 첨가한 제 2상
- 미분말 제조법
① Breaking Down (Signe Reduction Process)
a) 분쇄법 - 기계적 분쇄법 - 각종 Crysher
- Ball Mill - Jet Mill
b) 융체 분무법 - Metal
․ 입자의 미세화
․ 조성의 균일화
․ 입도 분포 조정
․ 응집입자를 분쇄하는데도 사용
▶ 단점 - ․ 미분체를 얻기가 어렵다
기계적 분쇄, Ball Mill → 1㎛ 이상
Jet Mill → 0.5㎛ 이상
․ 불순물의 혼입이 쉽다.
② Particle Growth (Build up) Process
→ 원자나 이온으로 부터 출발하여 입자를 생성시키는 방법
․ 액상법 - 침전법, 용매증발법, 가수분해법
․ 기상법 - 증발-응축법, 화학 반응법
․ 고상법 - 열분해법, 고상반응법
▶ 장점 - 고순도의 미분체를 얻을 수 있다. 생성물의 조성과 입도의 조절이 가능
▶ 단점 - 공정 제어가 힘들다.

◯ 주요 4대 합성법
- 고온-고상법
․정의 : 반응물을 기계적 혼합하고 고온에서 고상 확산 반응시켜 세라믹 분말을 제조하 는 방법. 각 조성의 원소를 포함하는 산화물이나 탄산염 등의 분말을 배합, 혼합 한 후 고온에서 반응시키는 방법

참고 자료

없음