생산관리 직무면접 대비 자료

소개글

"생산관리 직무면접 대비 자료"관련 내용입니다.

목차

1. 생산계획수립
2. 자재수급관리
3. 제품별 생산계획
4. 생산관리 + 반도체

본문내용

Ⅰ. 생산계획 수립
1. 생산 계획 및 통제 시스템의 필요성
: 생산요소들을 적재적소에 배치함으로 최상의 품질과 최소의 비용으로 제품 생산의 복잡한 문제를 효율적으로 풀기 위함 (생산요소 : 인력, 자재, 설비 등)

cf) 생산계획의 복잡한 문제들
1) 규모의 경제 : 생산량 증가에 따라 제품의 단위당 생산비용 감소
* 규모의 비경제 : 생산량이 일정 한계를 초과하면 오히려 단위당 평균 생산 비용 증가
ex. 유통지역 확대에 따른 유통의 비경제 / 감독, 사무업무 증가로 인한 관료화의 비경제

2) 범위의 경제 : 한 기업이 여러 제품을 함께 생산해 각각 생산하는 경우보다 평균 생산비용이 적게 드는 현상 (제품유형 비슷해, 설비 공유 가능한 경우)

3) 수요수준과 생산수준의 차이에 따른 현상
- 수요>생산 : 고객만족도 하락, backlog 주문 증가 (납품 미이행 증가), 잔업, 긴급주문, 특별배송으로 인한 생산, 물류비 증가, 임시직 고용, 외부하청 증가로 인한 품질수준 하락
- 생산>수요 : 가격하락에 따른 기업 수익률 하락, 재고증가에 따른 현금 흐름 문제, 생산성하락, 부서와 직원 구조조정, 종업원 사기 및 작업능률 저하

2. 제조 계획 및 통제 시스템 (MPC, Manufacturing Planning & Control) 의 주요 5레벨
1) 전략경영계획(Strategic business plan)
2) 생산물동계획(Production plan(Sales and operation plan))
3) 주생산일정(Master production schedule, MPS)
4) 자재소요계획(Material requirements plan, MRP)
5) 구매 및 생산현장 관리 (Purchasing and production activity control, PAC) -> 실행 part
- 각 레벨은 계획의 목적 / 기간 / 상세함의 수준, 최소단위 / 계획 주기 의 측면에서 차이