다음은 목형 및 압탕의 자동 설계에 관한 연구의 논문이다. 1. ... 목형의 설계와 압탕설계 주물 제품의 제조에 있어서 주조 방안은 제품의 건전성, 회수율, 생산성 등에 가장 큰 영향을 미치는 요인으로 주물 생산에서 불량을 일으키는 직접적 또는 간접적인 ... 설계자가 선택한 형상에 대해 압탕과 압탕목의 치수는 식 (1), (2)와 Fig4, 5에 의해 계산된다. 4.4 압탕 크기의 조정 모듈러스를 근간으로 계산된 압탕이 유효 급탕조건,
작으면 일찍 녹아 냉각효과가 작게 되거나 이동하여 오히려 얇은 부를 급냉시킴 → 결함발생에 주의 (융착이 일어나지 않으면 취약점 발생, 또는 청결하지 않으면 가스 발생) ■ 탕구설계 ... 공급할 수 있는 크기 → Ar : 압탕의 표면적, Vr : 압탕의 부피 Ac : 압탕의 표면적, Vc : 압탕의 부피 → 실제 (Vr/Ar) 값은 압탕에서의 주물로의 용탕의 이동과 ... ▲압탕 위치설정방법 → 이 발명은 압탕크기설정방법 및 이를 이용한 최적압탕설정방법에 관한 것으로서, 특히 컴퓨터 시뮬레이션을 이용하여 압탕위치와 압탕크기를 설정한 후에 수축공 해석을
5.압탕의 설계 위치 6.압탕 설치 방법 7.압탕 설치시 고려할점 8. ... 대기압과 압탕설계 9. 압탕의 급탕거리 10. 압탕의 크기 11.압탕의 필수 조건 12. ... 주형 주물 두께의 영향 두께 클수록 압탕을 크게 설계 주조공학 * ..PAGE:13 * 대기압과 압탕설계압탕의 내부응고 - 너무빠른 고상피막형성 주물내부 진공 형성 (b)절연된
덤벨 주조 설계 1. ... 가압탕구계를 사용한다. 2.5 압탕 폐쇠형 직압탕을 이용하여 열방출을 줄여서 압탕효과를 높이도록 한다. 2.6 주물사의 종류 및 주형재료 (점결제, 첨가제) 생형은 주형속도가 매우 ... 주조 방안 설계 2.1 주조 금속의 종류 주철은 주조성이 우수해 성형하기 쉬운 장점을 가지고 있으며 잘 녹슬지 않고 가격이 저렴한 것이 특징이다.
대부분의 금속은 응고 시에 체적수축이 일어 나므로 이를 보상하기 위하여 압탕을 설치한다. ... . - 대형에서는 모래바닥에 석탄재, 코크스등으로 다공성 - 공기구멍, 가스배출관 설치 - 주입시 구멍주위를 점화해서 가스배출 용이 ● 주조공정 ① 주조 계획 수립 설계도면을 보면서 ... 통상은 중력 하에서 주조하지만 압력주조법은 압력을 가하여 주조하는 방법이다. ⑥ 후처리 주입한 용탕이 주형 내에서 응고 냉각되면 이것을 주형에서 꺼내어 탕구, 압탕, 핀 등을 절단
적절한 오버플로우의 설치는 탕 흐름 및 용탕의 충진을 개선하는데 도움을 주지만 산화물을 포집한 용탕이 잘못된 오버플로우 설계로 인해 배출 되지 못하고 응고 되어 캐비티 내 잔존 할 ... 방지법으로는 아궁이 크게하고 압탕을 설치하며 필요부분에 냉금을 설치하는 것 등이 있다. ... Riser의 역할 Riser(압탕)의 역할은 주물이 응고하는 마지막까지 용탕을 공급하는 것이다.
- 탕구 방안을 설정 - 압탕 방안을 설정 - 도면해독을 통해 주물 중량을 계산 - 응고해석 및 유동해석3. ... 필요성주조 작업을 위한 공정설계 요소를 인지할 수 있는 주물 생산 방법과 주조방안설계에 대한 세부사항을 파악하고 주물의 검사 기준을 설정하여 검사 기준서를 작성할 수 있다. * 생산 ... 정의주조 설계 실무란 제품을 생산하기 위한 최적의 생산 방법과 검사 규격을 고려한 주조 방안을 설정하는 능력을 말한다.2.
제품의 형상, 크기, 주물수축을 반영한 치수공차, 가공 여유 등을 고려해 건전한 제품의 주조를 위한 압탕 방안 및 탕구 방안 등 기본적인 주조방안 설계 ○ (모형·주형) 주조 제품을 ... 생략이 가능하며 비중 차에 의한 비금속개재물이나 기포의 분리·제거가 빠름 - 원심주조의 핵심 공정은 일반적으로 주물설계에서 용해/주조, 검사 및 후가공으로 이루어짐 ○ (주물설계) ... 금형주조 금형주조는 주형 재질을 금형으로 제작하며 2개의 파트로 금형을 제작하여 금형 개폐가 용이, 금형의 재질은 주철이나 특수강으로 제작되어 주조품의 표면이 미려함을 대신함으로써 압탕
주조재료학 Report 탕구설계에 관하여... 학과 : 재료공학전공 학번 : 성명 : 1. 탕구계(gating system) ?? ... sprue의 설계 ??용탕이 sprue를 지나면서 속도를 얻게 되면 압력에 의한 에너지(head)는 잃게 된다. ... 탕구계는 응고과정을 통하여 모든 부분이 급탕이 되도록 전진성응고를 조절할 수 있도록 설계되어야 하고 또 이런 응고형태를 방향성응고라 한다. ??
다른 조의 실패원인을 살펴보면 우선 형틀이 잘못 설계된 점을 들 수 있다. ... 즉 압탕의 크기가 클수록 용탕 중력이 커져서 몰드 내의적 손익에 영향을 준다. ... 몰드는 압탕의 크기와 주입구 위치, 몰드 두께에 따라 용탕의 주입 속도와 흐름 및 용탕 충진 그리고 각 부분에서의 냉각 속도를 좌우하게 되므로 주조 결함 제어에 결정적인 역할을 한다
압탕에 연결된 탕도는 압탕이 있기 직전 좁혀지게 하여 압탕에 의해서 절선방향으로 설계되어 유입되는 용탕이 되도록 하여 불순물이 압탕의 중앙에 집합되도록 부상시킨다. ... 경우이며 탕도에 설계할 경우 쵸크부의 폭은 두께의 3∼4배로 한다. ... 용탕이 끊이지 않도록 일정하게 주입되는 역할을 한다. 2) 탕구봉(sprue) : 용탕을 유도하는 역할을 하며 단면은 원형으로서 기계조형은 주로 아래부분 직경보다 윗부분이 크게 설계되어
특히 최근에는 컴퓨터를 이용한 설계나 다이케스팅기 등 자동화 기기를 이용한 주물작업이 늘어나면서 관련 기계를 작동·운전할 수 있는 전문인력의 중요성이 대두되고 있다. ... 보다 정밀한 주조품을 만들기 위해 컴퓨터를 이용하기도 하는데 이때는 컴퓨터를 이용해 주조방안 설계를 한 후 각종 원형, 정밀주형을 제작하여 열처리를 하며 금속현미경으로 조직검사를 하고 ... 탕구계는 응고과정을 통하여 모든 부분이 급탕이 되도록 전진성응고를 조절할 수 있도록 설계되어야 하고 또 이런 응고형태를 방향성응고라 한다. { 위에 말한 전진성 응고는 냉각 중 피할
따라 개방형(Open)과 폐쇄형(Blind) 으로 분류할 수 있다. ▼ 압탕(riser)설계시 고려사항 ① 성분원소의 영향 - 주입금속의 성분에 따라서 응고시에 발생하는 수축율은 ... 압탕(riser)설계시 고려사항 ④ 주형의 영향 - 수축결함이 발생하는 원인은 여러 가지가 있겠지만 그 주원인은 용탕의 수축 및 주형벽의 이동에 따르는 용탕의 보급부족이다. - 주형의 ... 강도가 약하면 주형벽이 밀리게 되어 수축결함이 생기게 되므로 어느 정도의 통기도를 유지하면서 강도가 약한 생형일 경우에는 고압 조형한 생형이나 건조형에 비하여 압탕을 크게 설계하여야
금속에 압력을 가해 금형에 밀어 넣는 방법 ★장점 - 정밀도 좋아 거의 기계가공 필요 없음 - 표면이 아름답고 광택이 있어 도금 도장할 때 연마 소요적음 - 대량생산이 가능 - 압탕 ... 총단면적이 탕구의 단면적 보다 큼, 탕구계 가압없음 (1:3:3) - 주물유입 속도 늦어 산화 및 공기 흡입 적음 - 주물회수율 낮음 - 주입중 탕구계가 용융금속이 주형에 완전히 차도록 설계
Avoid Shrinkage Damage (3) 핵심사항 2 개의 압탕을 이용 보온재를 사용하여 하나의 방향성응고를 얻는 법 2 개의 떨어져 있는 고온부를 없애기 위하여 냉금을 사용하는 ... Provide Location Points (1) 개요 Datum - 측정된 모든 방향으로부터 값이 0 으로 정의된 면 . casting 설계에서 보통 3datum plane 이 사용
예를 들어 , 다이캐스팅의 경우 주형의 수명의 문제로 인해 저융점 합금만 사용이 가능 ) 탕구 , 압탕 (riser), 중자 (core) 의 불필요 – 진원심주조의 경우 원심력에 의한 ... Ex) 주철 , 주강의 MnS , Cu-Zn 합금의 Cu, Cu- Pb 합금의 Pb , Cu- Sn 합금의 Sn (* 편석은 부분적으로 기계적 , 물리적 성질을 저하시키므로 공정 설계
타 일용품 등이 있다. ◆ 탕구계 설계에 있어서 중요인자 ????? ... (cavity 6ea이하)주조방안의 설계에 있어서 가장 중요한 것은 그 mold에 대한 1. ... 특히 최근에는 컴퓨터를 이용한 설계나 다이케스팅기 등 자동화 기기를 이용한 주물작업이 늘어나면서 관련 기계를 작동·운전할 수 있는 전문인력의 중요성이 대두되고 있다.
또 큰 단면은 작은 단면을 통하여 압탕효과를 줄 수 없다는 것이다. (2) 용이한 원형 제거 : 원형을 비영구 주형으로부터 빼니기 쉽도록 설계해야 한다. ... 압탕으로부터 먼 곳에 큰 단면을 가진 것으로 인해 수축공이나 균열이 생겨 불량품이 되는 경우가 있다. ... 설계단계에서 주위를 기울이지 않으면 L,T,V,Y,+ 모양과 같은 연결부에서 수축공이 발생한다. 수축공은 아래와 같이 설계를 변경하면 피할수 있다.
