바이오통계분석 실습 (6시그마 Six-Sigma)

목차

Ⅰ. 6시그마의 정의
Ⅱ. 6시그마 등장 배경
Ⅲ. 6시그마 활용분야
Ⅳ. 6시그마 사례
(모토로라, GE, 국내 기업 사례)
Ⅴ. 6시그마의 5대 성공요인
Ⅵ. 결론

본문내용

Ⅰ. 6시그마의 정의

▶ 6시그마란?

- 6시그마는 품질관리 방법론으로서 기업의 비즈니스 프로세스 능력을 개선하는 도구를 제공한다. 성과 증가와 프로세스 변동 감소를 통해 불량 감소, 이윤과 직원 사기 증가 그리고 제품의 품질 개선을 이룰 수 있다. 6시그마는 Mikel Harry와 모토로라에 의해 개척된 품질 측정 및 개선 프로그램이다. 6시그마는 시그마(σ, 표준편차) 6수준까지 프로세스를 관리하는데 초점을 맞추고 있다. 이는 제품 백만 개당 3.4개의 결함이 발생하는 정도의 수준이다. 또한 6시그마는 고객에 의해 결정되는 품질의 중요한 요인들을 확인한다. 프로세스 변동을 감소시키고 안정성을 증가시키는 것을 궁극적인 목표로 한다.

- 6시그마 운동은 제품의 품질을 극한치까지 완벽하게 향상시키려는 운동이며 영업, 개발, 행정, 사무부서 등 전 분야의 업무 및 서비스 품질을 무결점으로 끌어올려 고객의 만족도를 극대화하려는 운동이다. 제품·서비스의 결함 수와 낭비되는 비용, 그리고 고객의 만족도 사이에는 직접적인 관계가 있으며 6시그마 운동은 다음 세 가지로 요약될 수 있다. 첫째, 6시그마는 통계적 척도이다. 6σ(또는 3.4ppm)은 100만개의 제품중 3.4개 정도의 불량품 또는 결함을 나타낸다(3.4DPMO : Defect per Million Opportunity). 둘째, 6시그마의 정의는 개념적인 것으로 마음가집에 대한 문제이다. 셋째, 6시그마는 기업의 전략이다. 6시그마는 실천운동으로 급격한 품질개선을 목표로 하고 있다.

▶ 6시그마 방법론

6시그마 프로젝트 수행 방법론은 DMAIC와 DMADOV의 두 가지 유형이 있다. DMAIC는 현재 존재하는 프로세스나 제품의 결함을 획기적으로 개선하기 위한 방법론인 반면, DMADOV는 신제품을 설계하거나 현재 존재하지 않는 새로운 프로세스를 처음부터 6시그마 수준으로 설계하기 위한 방법론이다. 이 중에서 6시그마 프로젝트를 수행하기 위해 가장 일반적으로 사용하는 방법론이 DMAIC방법론이다. DMAIC방법론에 대해 알아보자.

참고 자료

없음