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목차

Ⅰ. 생산마케팅

Ⅱ. 생산자동화
1. 자동화의 정의
2. 자동화의 형태
1) 고정 자동화
2) 프로그램 가능 자동화
3) 유연 자동화
3. 컴퓨터 통합 생산(computer integrated manufacturing)

Ⅲ. 생산시스템
1. 생산시스템(Production Systems)
2. 제조시스템(Manufacturing Systems)
3. 제조공정(Manufacturing Processes)
4. 개별생산시스템(Job Shop) : 다품종 소량생산
5. 연속생산시스템(Flow Shop, Continuous Process Systems) : 소품종다량생산

Ⅳ. 생산방식
1. 간반시스템
2. 무재고(zero inventory)와 JIT
3. 불량품의 제거
4. 준비 및 교체시간의 단축
5. 다기능 작업자와 소인화(少人化)
6. 협력적, 우호적 관계
7. 개선활동

본문내용

포항제철은 지난 1일 광양제철소에 `자동차강재연구센터`를 착공했다. 1백92억원을 들여 올해 말 준공 예정인 이 연구센터에는 포철 연구진이 강판기술을 자체 개발하는 실험동 외에 고객사인 자동차 회사가 제품개발 초기단계부터 참여하는 EVI(Early Vendor Involvement)연구동이 들어선다. EVI연구동은 현대, 대우 등 자동차회사 직원이 상주하면서 자동차 강판과 가공기술을 포철 연구진과 공동개발하는데 필요한 실험실과 사무실로 사용될 예정이다. 포철 관계자는"고객의 수요가 다양화하면서 연구센터에서 고객이 원하는 제품을, 고객과 함께 개발하는 것이 효율적이라고 판단했다"고 말했다.

<중 략>

제조공정(manufacturing process)이란 원자재를 가공하여 완제품으로 만드는 과정을 의미하는데, 종종 공작기계가 사용된다. 예로서 사출성형, 다이캐스팅, 순차적인 스탬핑(progressive stamping), 밀링, 아크용접, 도장, 조립, 검사, 살균, 열처리 등을 공정 또는 제조공정이라고 부른다. 공정이라는 용어는 종종 제품이나 서비스 창출을 위한 연속가공단계나 공정 또는 작업을 의미한다.
공작기계(machine tool)란 베드나 프레임 위에 서로 연관된 기계장치가 결합된 것으로 원하는 가공을 하는 데 사용된다. 일반적으로, 공작기계는 모터와 제어기와 기타 부속품으로 이루어져 있다.

<중 략>

지속적 개선의 개념은 앞서 기본사고로서 언급되었지만, 도요다 생산방식의 내용으로서도 많이 제시되고 있다. 여기에서는 구체적 형태로, 재고를 줄이고, 준비비용 및 시간을 감축시키며 품질을 향상시키고 낭비와 비효율을 줄여 나감으로써 시스템 전체의 계속적 개선을 향하여 나아가는 것을 의미한다. 이러한 목표를 위하여 문제해결이 생활화되어야 한다. 즉 경영진과 근로자 모두가 하나의 문화로서 지속적 개선을 수용해야만 한다. 이것은 조직의 모든 구성원이 개선활동을 향한 끝없는(never-ending) 추구를 수행해야함을 의미한다. 이것의 가장 중요하고 자주 이용되는 수단은 사내 제안제도이다

참고 자료

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이홍일, 생산방식 변화에 따른 노동조합의 성격변화, 서울대학교, 2008
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