용접야금학
- 최초 등록일
- 2011.05.23
- 최종 저작일
- 2011.05
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소개글
1. 슬래그의 혼입
2. 언더컷
3. 오버랩
4. 크래킹
5. 비드의 외관 불량
6. 기공
7. 용입불량
8. 스펠트
9. 피트
정의 ,원인,대책 설명
목차
없음
본문내용
1. 슬래그의 혼입
정의 : 슬래그가 완전히 부상하지 못해 용착금속 내부에 섞인 상태로 용접 부를 취약하게 하며, 크랙을 일으키는 주원인이다.
원인 : 전 층의 슬래그제거가 불완전하다.
용접개선 및 전극 와이어의 각도가 부적당하다.
모재가 아래로 경사를 이루고 있어서 슬래그가 선행한다.(부상 시간 부족)
전진법이 후퇴법보다 슬래그 선행의 가능성이 높다.
소 전류, 저속도로 용착 량이 너무 많다.
대책 : 전 층의 슬래그를 브러쉬 및 그라인더로 제거한다.
적당한 용접각도를 유지 및 용접조건 설정.
모재의 경사정도에 따라 적당한 운봉을 한다.
2. 언더컷
정의 : 용접의 변끝을 따라 모재가 파여지고 용착금속이 채워지지 않고 홈으로 남은 부분.
원인 : 용접전류 및 전압이 매우 높다.
전극와이어의 송급이 불규칙하며 송급속도보다 용접속도가 빠르다.
용접속도가 매우 빠르다.
토치각도 및 운봉조작이 부적당하다.
대책 : 적당한 용접조건을 선정한다.
용융금속이 충분히 용착될 수 있도록 용접속도를 선정한다.
전극와이어의 송급속도가 일정하도록 와이어 feeding 장치, 토치내부를 수시점검.
토치 각도 및 운봉조작을 규정에 맞게 한다.
참고 자료
없음