5축가공기

소개글

5축가공기에 대해서

목차

1. 5축 가공
2. 5축가공의 필요성
3. 5축가공의 개요
4. 5축과 3축의 다른 점
5. 5축장비의 주요형태
6. 주요 5축 가공지원 프로그램
7. 5축가공기 Spec
8. 출 처

본문내용

1. 5축 가공(5 Axis Machining)

5축 가공은 오래전부터 항공기 부품산업에서 많이 사용되어 왔으나 최근에는 금형 산업에서 관심을 보이기 시작했다. 5축 가공의 가장 큰 이점은 한 번의 셋팅으로 복잡한 모양을 가공하는데 걸리는 시간을 줄일 수 있다는 것이고, 짧은 공구를 사용하므로 더 정밀한 가공을 할 수 있게 되었다. 위치 결정용 5축 가공은 수년 전부터 PowerMILL애서 사용된 기능이다. 이 기능은 헤더가 일련의 연속된 가공위치로 회전되어 변경된 축 경사각을 기준으로 한, 새로운 좌표계를 설정한 후 3축 형태로 가공하는 것이다.
이것에 추가적으로 PowerMILL은 연속적인 5축 가공을 제공한다. 연속적인 5축 가공은 사용자가 복잡한 면, 솔리드, 트라이앵글 모델에 대해 연속적인 5축 가공 경로를 생성할 수 있다. 이 가공경로는 완전한 간섭체크가 되어 있고 광범위한 가공형태와 모든 공구 종류를 지원한다.


2. 5축가공의 필요성

5축 가공의 필요성에 대해 이야기 하면 단연 "사용자의 편의와 효율, 가공시간 절감에 따른 이익증대"라고 할 수 있다.
5축 가공을 통하여 실현할 수 있는 요소를 살펴보면 구정구(Fixutre) 및 Special Tool의 사용빈도의 감소에 따른 비용 및 시간 절감 그리고, 정도의 향상, 설계변경에 따른 신속한 대처 등을 꼽을 수 있다. 또한 절삭저항이 감소되어 동일 가공속도(Feed)에서도 절삭량이 늘어나며 경사면 가공시 단계적 소량 절삭방식을 배제한 단 한번의 가공으로 완성함으로써가공시간과 후 공정(수작업), 시간단축 뿐만 아니라 표면 품질의 향상을 꾀할 수 있다.
그 동안 항공산업등에서 주로 사용되어왔던 5축 가공은 금형시장에까지 그 필요성이 요구되고 있다. 금형시장에 있어서 납기단축에 대한 중요성이 다시한번 대두되는 현 시점에서 5축 가공에 의한 단 납기, 고 품질의 실현은 기업경쟁력 향상에 가장 중요한 요소라 할 수 있을 것이다.

참고 자료

8. 출 처

http://www.komma.org/Document/Magazine/MT200412/page400.htm

http://www.deltait.co.kr/NEW/pservice3_1b.html

http://www.komma.org/Document/Magazine/MT200309/page400.htm

http://www.cims.co.kr/

5축가공기 기술동향

5축가공기 관련 제어․소프트웨어 기술동향

부품의 5축가공