[산업공정] 공차분석

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본문내용

공정 공차 누적 : 부적절한 공정 전개의 결과에 의하여 생긴다. 이는 공정 계획의 원칙이 지켜지지 않을 때 생긴다.
그림 3-9에서는 하나의 부품에 대한 공정 전개를 세 가지 방법으로 한 것을 나타낸 것이다
방법 1
공정 A : 한 표면을 가공한다. 가공하는 표면의 반대측을 위치결정시킨다.
가공 치수 100.50.02
공정 B : 홈을 가공. 공정A에서 가공된 표면의 반대면을 위치결정시킨다.
가공 치수 50.50.1
공정 C : 홈을 가공한 표면을 가공. 공정A와 같이 위치결정시킨다.
가공 치수 1000.02
결론 : 홈의 깊이가 규격안에 들어갈 수 없다는 것을 알 수가 있다.
방법 2
공정 A : 방법 1과 같다.
공정 B : 홈에 대한 공차가 0.06으로 축소된 것을 제외하고는 방법 1과 같다.
공정 C : 방법 1과 같다.
결론 : 홈의 깊이는 지정된 것과 같이 500.1이다. 공정에서 불량품이 생기는 일은 없 다. 그러나 공차의 축소 때문에 비용이 증가된다
방법 3
공정 A : 방법 1과 같다.
공정 B : 반대 표면을 가공한다. 공정 A에서 가공한 표면을 위치결정시킨다.
가공 치수 1000.02
공정 C : 홈을 가공한다. 공정 A나 B에서 가공된 표면을 위치결정시킨다.
가공 치수 500.1
결론 : 방법 1에서 마지막 두 공정을 역순으로 수행하면 공차를 축소시킬 필요가 없다. 방법 3은 불량품이나 비용을 증가시키지 않는다. 공정 공차 누적 문제는 신중한 계획에 의해 피할 수 있다.

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