물류관리론 노트, 공급체인관리론 노트, SCM기법
- 최초 등록일
- 2014.04.28
- 최종 저작일
- 2014.04
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소개글
전반부 핵심 내용을 설명해놓았습니다
목차
Ⅰ. 공급체인관리 서론
1. 공급체인관리란?
2. 공급체인관리의 발전
3. 공급체인관리의 핵심 이슈
Ⅱ. 재고관리와 리스크풀링
1. 서론
2. 최적생산량
3. 리스크 풀링 (Risk Pooling)
4. 수요예측
Ⅲ. 네트워크 계획
1.서론
2. 네트워크 디자인
Ⅳ. 공급계약
1. 서론
2. 전략적인 제품계약
3. 재고생산 공급체인의 계약
4. 비대칭 정보에 의한 계약
5. 비전략적 제품의 계약
Ⅴ. 정보의 가치
1. 채찍효과(Bullwhip effect)
2. 공급체인의 상충관계
Ⅵ. 공급체인의 통합
1. 서론
2. 공급체인전략
본문내용
1. 공급체인관리란?
1) 정의: 고객서비스 수준을 만족시키면서도 시스템 전반적인(SC 전체의) 비용을 최소화하기 위하여, 제품이 적절한 수량으로 적절한 장소에 적절한 시간에 생산·유통되도록, 원재료 공급자, 제조업자, 창고·보관업자(도매상), 소매상들을 효율적으로 통합(비용을 줄이도록 구매·설비·생산·유통 등의 면에서 통합)하는데 이용되는 일련의 접근법.
2) 목적: 공급체인의 공동비용을 줄여서 공동이익을 높이는 것.
3) 영향력(논의점)
① SC의 모든 부분의 비용에 영향을 미쳐서, 판매가격에 영향을 준다.
② 전체시스템을 효율적이고 효과적으로 만들어야한다. 즉 비용은 줄이고 성과(목표달성)는 올려야한다. -> 전체 시스템적인 접근법을 강조
③ 전략적 수준(장기계획)에서부터 전술적 수준(or 운영 수준. 계획의 실행 방법)에 이르기까지, 전체적인 측면에서 기업의 활동영역을 포함한다.
4) 난제
① 공급체인 전략은 독립적으로 결정될 수 없다. 수많은 업체들의 이해관계가 얽혀있고, 공동의 이득을 목표로 하기 때문. 심지어 특별난 기업은 손해를 볼 수도. -> 협의 잘
② 시스템 전체의 비용을 최소화하면서도 서비스 수준을 유지하기란 쉽지 않다. ->균형점
③ 모든 공급체인에 변수, 즉, 불확실성과 위험이 존재한다. ex) 한 업체의 부도, 약속파기, 사슬탈퇴, 설비고장, 비밀 비공개, 업체 간 의식수준차이(품질의 차이로). 아웃소싱, 오프쇼링 등의 증가로 위험도 증가 -> 가능한 한 변수 제거, 통제되도록 설계
* 아웃소싱: 기업 내 핵심역량 업무는 직접 수행하고, 부가가치가 없는 비핵심 업무·공정은 외부 업체에 맡기는 것
* 오프쇼어링: 항구를 떠남을 뜻하는 말로, 경비 절감을 위해 일부 업무 통째를 (생산, 용역, 일자리 등) 인건비가 저렴한 해외로 내보내는 것
참고 자료
없음