[CIM] 유연생산시스템

목차

16.1 FMS의 정의
16.1.1 유연성
16.1.2 FMS의 종류
16.2 FMS의 구성 요소
16.2.1 작업장
16.2.2 자재취급 및 보관 시스템
16.2.3 컴퓨터 제어 시스템
16.2.4 인적 자원
16.3 FMS 적용 및 이점
16.3.1 FMS의 적용
16.3.2 FMS의 이점

본문내용

16.1 FMS의 정의(1)

고도의 자동화된 GT셀이며, 자동 자재취급 및 보관시스템과 연결되어 있는 작업장 그룹(일반적으로 CNC 공작기계)으로 구성 되어 있고, 분산 컴퓨터시스템으로 제어된다.
FMS가 유연하다고 하는 이유는 다양한 작업장에서 동시에 다양한 여러 부품유형을 처리
부품 유형의 혼합비율과 생산량이 수요패턴이 변화함에 따라서 조정이 가능
제품다양성과 생산량이 중간정도인 환경에 적합

16.1.1 유연성(1)

제조시스템이 유연하기 위하여 갖추어야 하는 세가지 능력

시스템에서 처리 되는 여러 부품들 또는 부품유형을 식별하고 구별해내는 능력
고정지시의 신속한 변환
물리적인 셋업의 신속한 변환

유연성=> 수동과 자동시스템 모두에 적용되는 속성

16.1.1 유연성(2)

유연성에 대한 네가지 테스트 방법

부품다양성 테스트: 시스템이 뱃치모드가 아닌 상태로 여러 다른 부품유형을 가공 할 수 있는가?
일정계획변경 테스트: 시스템이 생산 일정계획에서의 변경사항 및 부품비율이나 생산량 변활를 즉시 받아들일 수 있는가?
에러복구 테스트: 시스템이 장비 오작동과 고장을 잘 복구하여, 생산이 완전히 멈추게 하지 않을 수 있는가?
신부품 테스트; 새로운 부품설계를 비교적 쉽게 기존의 부품혼합비율에 적용할 수 있는가?

참고 자료

없음