토요타의 생산시스템, TPS, 카이젠(KAIZEN), 저스트인타임(Just in Time), 5-Why

소개글

토요타의 생산시스템인 TPS에 대한 요약 및 카이젠 그리고 Just in time에 대해 일목요연하게 설명하고 있다. 프리젠테이션 자료로 활요할 수 있는 형태로 되어있다.

목차

TPS란?
비부가가치 낭비
TPS의 주요 Tools
KAIZEN
5-Why

본문내용

“ 우리가 하는 일이란 고객이 주문하는 순간부터 우리가 현금을 영수할
까지의 시간 라인을 보는 것이다. 우리는 부가가치가 없는 낭비를 제거함
으로써 그 시간 라인을 단축하고 있다.”
다이치 오노 (1988) : TPS 창안자

비부가가치 낭비

1) 과잉생산
2) 작업대기
3) 불필요한 수송 또는 운반
4) 과도한 공정 처리 혹은 부정확한 공정
5) 과잉재고
6) 불필요한 동작
7) 결함
8) 활용되지 않는 종업원의 창의성

TOYOTA 방식을 구성하는 14가지 핵심원칙

단기적인 재무목표를 희생해서라도, 장기적인 철학에 기초하여 경영의사를 결정하라.
문제를 표면에 드러내기 위해 지속적인 프로세스 흐름을 만들어라.
과잉 생산을 피하기 위해 Pull System을 사용하라.
작업부담을 평준화하라. (생산 스케줄과 부담의 균등화)
문제해결과 품질 최우선을 위해 STOP 문화를 구축하라.
표준화된 업무는 지속적인 개선과 종업원에게 권한을 위임하는 토대이다.
어떤 문제도 숨겨지지 않도록 시각적 관리기법을 사용하라.
종업원들과 프로세스에 도움이 되는 신뢰할 수 있고 철저히 검증된 기술만을 사용하라.
작업을 철저히 이해하고, 철학을 가지고 살며, 다른 직원에게 그것을 가르치는 리더를 육성하라.
회사의 철학을 이행하는 뛰어난 인재와 팀을 개발하라.
도전하게 하고 개선을 지원함으로써 파트너와 부품업체로 하여금 그들과의 확장된 네트웍을 존중하라.
상황을 철저하게 이해하기 위해 자신이 직접 가서 보라
모든 대안을 철저히 고려하여 합의가 될 때까지 천천히 결정하라. 그러나 실행은 신속히 하라.
냉정한 반성과 지속적인 개선을 통해 학습조직이 되라.

참고 자료

없음