복합처리(Carburized/CrN Coating), CrN 코팅, 플라즈마 침탄으로 표면개질된 Ti-6Al-4V합금의 크리프 특성

소개글

복합처리(Carburized/CrN Coating), CrN 코팅, 플라즈마 침탄으로 표면개질된 Ti-6Al-4V합금의 크리프 특성
이 레포트는 논문형식으로 썼습니다. 미처리 시편, 플라즈마침탄된 시편, CrN 코팅된 시편, 복합처리(플라즈마침탄+CrN코팅) 된 시편들의 크리프를 비교했습니다.

목차

제 Ι 장 서 론
제 1 절 서 언 1
제 2 절 실험 목적 및 필요성 2

제 Ⅱ 장 이론적 배경
제 1 절 크리프 3
제 2 절 크리프시험 4
제 3 절 크리프 한도의 설정 5

제 Ⅲ 장 실험 방법 6

제 Ⅳ 장 결과 및 고찰
제 1 절 미처리 시편 7
제 2 절 플라즈마 침탄된 시편 9
제 3 절 CrN 코팅된 시편 11
제 4 절 복합처리된 시편 13
제 5 절 각 시편의 비교 15
제 6 절 고찰 17

제 Ⅴ 장 총 론
제 1 절 참고문헌 18

본문내용

제 Ι 장 서 론

제 1 절 서언

Ti합금은 철강 및 알루미늄 합금 등을 비롯한 많은 구조재료에 비해 비강도, 내식성이 우수할 뿐만 아니라, 400~500℃의 고온에서도 기계적 특성이 우수하여, 경량화가 필수적인 군사 및 항송우주산업분야에 주로 적용되어 왔으며 점차 일반산업용으로 응용분야가 확대되고 있다. 특히 원자력 발전소에 대해서는 높은 신뢰도를 거두고 있다. 또한 내열성 면에서도 뛰어나 항공이 부품의 구조용 및 고온용 재료로 사용량이 계속해서 늘어나고 있으며, 생체적합성이 좋기 때문에 의료용에까지 그 용도가 급속히 넓어지고 있다.

제 2 절 실험 목적 및 필요성

크리프률(dε/dt)는 온도 의존성이 매우 크다. 일반적으로 금속은 TM/2(TM: 융점) 이상의 온도에서 크리프률은 실용적인 면에서 크게 문제가 되는 양에 이른다. 저온에서는 변형량에 따라 가공경화가 일어나지만 고온에서는 가공경화와 더불어 회복연화가 진행하므로 크리프현상이 현저해진다. 고온에서는 시간의 경과에 따라 조직이 변화하므로 단시간 측정으로 얻은 크리프률은 작아도 장시간 크리프률이 큰 경우가 있으므로 고온에서 부하한 재료의 변형저항은 크리프시험에 의해 구하지 않으면 안 된다.

참고 자료

없음