Ch.1*단답형) 제품의 설계에서 시작하여 개발, 생상, 공급, 사용, 폐기, 재활용에 이르기까지 제품이 겪는 모든 단계를 무엇이라 하는가?(답 : 제품수명주기(PLC, product life cycle) )*간략 서술형) 적시생산방식(JIT, just- in-time..
2017 Fall Term Project - Manufacturing and Manufacturing process Trend of design, materials, and manufacturing processes of iPhones 2015-15348 Departm..
기계제작공정 6장 과제 학과 : 기계공학부 학번 : 이름 : 6.3 코깅작업의 장점과 단점은 무엇인가? ... 이러한 관재를 제작하는데 필요한 설계변수를 열거하고, 가공방법을 제안하여라. - 두꺼운 윤활류 필름은 일반적으로 오렌 ... 따라서 인발력은 같다. 6.52 스웨이징 공정이 개발된 이유를 설명하여라. - 비교적 장에서 다룬 공정 중에서, (1) 마찰이 바람직한 경우와 (2) 마찰이 바람직하지 않은 경우를
기계제작공정 10장 과제 학과 : 기계공학부 학번 : 이름 : 10.1 공학적 용도에서 플라스틱의 가장 중요한 기계적, 물리적 성질을 요약하여라. ... 장난감 자동차의 시작품을 제작하는 경우, 필요하다고 생각되는 마무리작업들을 나열하여라. - 마무리작업은 여러가지 시작품 생산 공정에 필요하다. ... 그리고 미적효과를 위해 쓰이기도 하고 또 용착 조형 공정에서 마무리작업은 샌딩 그리고 페인팅 등 부재료의 제거 등에 이용된다.
기계제작공정 11장 과제 학과 : 기계공학부 학번 : 이름 : 11.1 순도 및 입도조정은 동일한 조건에서 만든 같은 종류의 분말이라도 순도나 특히 입도분포가 다소 다를 경우가 있다 ... 마찰을 일으키는 기계가공은 좋은 허용오차를 가지며 표면결함을 제거할 수 있다. ... 성질을 갖는 제품을 생산할 수 있다. 11.14 기계의 성질은 밀도에 영향을 받는다.
기계제작공정 5장 과제 학과 : 기계공학부 학번 : 이름 : 5.2 주형 재료가 용탕 유동과 열전달에 미치는 영향은 무엇인가? ... 다소 차이가 나는 이유를 설 명하여라. - 응고 후에 주물이 대기의 온도와 같아질 때까지 식는 동안, 계속 수축이 일어난다. 5.28 스퀴즈캐스팅은 소모성주형 주조공정에 비해 기계적 ... 인베스트먼트 주조는 패턴이 왁스와 같은 것으로 만들어지므로 표면을 다루는게 매우 좋고 미세한 형상을 만들 수 있다. 5.27 주형제작에 사용되는 모형과 실제 만들어진 주물의 형상에
기계제작공정 12장 과제 학과 : 기계공학부 학번 : 이름 : 12.2 장점은 분해가 쉽고 인장에 강하며 가공이 용이하고 이음을 위해 많은 공간을 차지하지 않는다. ... 비소모성 전극공정은 전극이 텅스텐이다. 텅스텐은 매우 느리게 기화되는 것을 제외하고는 소모되지 않는다. ... 또 이외에 많은 공정들이 사용될 수 있으나 접합부강도가 충분하지 않거나 과정의 경제성이 떨어질 것이다.
기계제작법 개별평가과제 1. 철의 제조공정 1) 소결공정(철광석) 및 코크스공정(석탄) : 철 생산의 주원료인 철강석과 석탄을 가루 형태에서 덩어리 형태로 만드는 과정이다. ... 이러한 과정을 제강이라 하며, 이때 강의 형태의 따라 슬래브, 블룸, 빌렛 등으로 구분된다. 4) 압연공정 : 압연공정이란 철을 강판이나 선재로 만드는 공정으로 연속주조 공정에서 생산된 ... 따라서 이와 같이 원료의 공정과정을 거치게 된다.) 2) 제선공정 : 용광로에 철광석과 코크스, 석회석을 넣고 1,200°C의 열풍을 불어 넣는다.
기계제작공정은 제작할 기계의 종류, 제작 회사의 규모, 경영상의 특색 등에 따라 공정과 방법이 다를 수 있다. ... 문제1> 기계의 제작 시 일반적으로 행해지는 제작공정에 대하여 아는 바를 설명하시오. ... 일반적으로 위 그림과 같은 공정으로 작업이 이루어진다. 1) 기계 설계 제작하고자 하는 기계, 장치 부품 등을 정확하게 도면에 제시하기 위해 구안하는 일로 기계제작에 있어서 제일 먼저
단조 공정은 다양한 금형 및 공구로 소재에 압축하중으로 소성변형을 일으켜서 개별부품을 성현하는 공정으로서, 단조의 목적으론 ①소재의 성형, ②조직의 개선과 기계적 성질의 향상들이 있으며 ... 고찰 지금까지 일본도를 제작하는 단조공정에 대해 알아보았다. 단조공정은 상당한 시간과 노력이 필요한 공정이라고 생각든다. ... 일본도는 단조공정을 통해 수작업으로 제작되며, 제작자의 능력에 따라 도의 강도와 연성이 차이가 나는 부분도 있다.
plants 4.7 Fine blanking 4.7 Fine blanking punch, counterpunch, blank holder 총 3 가지 압력 작용 일반 blanking 공정보다 ... Fine blanked component ▲ Conventionally stamped component 4.7 Fine blanking 파단 , 찢어짐이 없는 매끈한 전단 면 후속공정이 ... 따로 필요하지 않음 적은 치수공차 원통형 다이로 인한 blanking 제품의 일정한 크기 소음과 진동 감소 Fine blanking 공정의 이점 4.7 Fine blanking 4.7
출처 :NTN – SNR group 연삭 조 립 제작과정 – 레이스 제작공정 개선점 출처 : http :// www.chheat.com 문제점 1. ... 기계 재료학 프로젝트 이 문서는 나눔글꼴로 작성되었습니다 . 설치하기 오 ** 권 ** 조 ** 목차 주제선정 , 주제정의 , 주제선정이유 2. 제작 과정 조사 3. ... 제작과정 - 볼 출처 : abbottball company . 제작과정 - 볼 출처 : abbottball company .
서 론 기계는 각종 부품의 조립을 통해 완성된다. ... 수나사내기 바이트 : 수나사부를 제작하기 위한 바이트, 재료의 회전운동과 직선운동하는 바이트로 나사산을 제작한다. ? ... 부품의 체결을 위해서는 나사기구가 필요하고, 기계의 운동기준에는 공작기계, 반도체 및 각종 제조 설비에서 병진운동의 생성에 필요한 직전운동 대우, 각종 회전운동의 생성에 필요한 회전운동
탈 gas 장치 11.10 슬러쉬주조(slush casting) - 작은 제품생산, 장식품, 장남감등의 제작공정에 사용 - 낮은 용융점 금속들에 사용된다. - 속이 비어있는 주물 ( ... 복잡하여 제작비가 고가이다. ... 주조물을 만든다. ⑥ 주형을 2~3개로 분할하여 만들 필요가 없으므로 기타의 주조 법에 비하여 치수정도가 높다 단점 ① 제품크기에 제한적이다. ② 모형, 주형, 인건비가 고가이다. ③ 공정이
금속판재의 양쪽을 고장시킨 후 다이나 성형블록을 전진시켜 성형 - 굽힘 반경이 큰 제품의 정밀 성형에 적합(스프링백 감소) - 대형제품의 소량생산에 적합 : 항공기 날개 외판 등의 제작 ... - Beading : 판재의 강성을 증가 - Curling : 판재의 끝부분을 둥글게 마는 공정 - Flanging : 판재의 모서리를 굽히는 가공. ... 16.6 일반적인 가공법 16.6.1 프레스 브레이크 성형 - 길이가 길고 폭이 좁은 재료의 굽힘 가공 16.6.2 기타 굽힘 가공법 - Roll bending : 후판의 제관(製罐) 공정
이 이송대붙이 선반의 완성으로 기계부품의 제작은 숙련공이 아닌 공원으로도 할 수 있게 되어 기계제조산업의 일대 비약을 가져왔다. ... 나사절삭 선반을 제작하였다. ... 단 한 번의 세팅으로 다축가공(多軸加工) ·다공정가공이 가능하므로 다품종 소량부품(多品種少量部品)의 가공공정 자동화에 유리하다.
사출성형, 금형제작공정 1. 실험목적 CNC 선반 및 밀링의 작동방법과 프로그래밍 방법을 학습하고, 실제로 간단한 프로그래밍을 하면서 가공 실습을 한다. ... 그리고 플라스틱을 이용해 사출품도 제작하여 본다. 2. 실험이론 (1) CNC 공작기계란? ... 그리고 주어진 도면의 치수가 생각보다 작아서 드릴의 치수를 고려해 볼 때 모서리부분이 둥그스름하게 제작되었다.
