금속재료의 결함? 16. 결함이 없는 완벽한 금속 재료를 만들기 위한 방법? 17. 전위의 종류? 18. 전위가 소성변형에 미치는 영향? 19. ... *연연속 압연기술 슬라브를 1개씩 압연하지 않고, Finishing mill에서 압축. 용접해 한번에 연속적으로 압연한 후 권취기 전에 절단해서 제품을 생산. ... 조압연, 사상압연에서 압연기를 통해 슬라브가 지나가면 원래 결정립 > 결정립 연신 > 재결정 개시 > 재결정 완료 > 결정립 성장 재결정온도 이상에서 돼서 상대적으로 조대한 조직,
최근에는 조직의 의미를 넓게 해석하여 결정 중의 전위·적층결함등도 포함시킨다. ... 만약 이때 열이 발생하게 되면 조직이 변화해 제품의 여러 가지 결함이 발생하기 때문입니다. 윤활제의 종류로는 흑연, 석회, 비누, 그리스 등이 있습니다. ... 압연에는 고온으로 하는 열간압연과 저온에서 실시하는 냉간압연이 있다.
생산 현장을 방문하면서, 압연기를 거치는 공정이 많아 특정 압연라인의 Lead time이 지연되고 있음을 파악하였습니다. ... 전극 팁의 표면이 열화되어 용접부의 크기가 작아지는 결함을 관리하기 위해 테스트베드의 용접용 지그에 비전센서를 설치하여 실험을 진행한 후 40개의 정상이미지, 40개의 결함이미지 데이터를 ... 현재 학부 연구실에서 비전센서와 딥러닝을 활용한 로봇스폿 용접 결함진단 시스템 개발을 주제로 연구를 진행중입니다.
압연 : 압연온도에서 연성이 부족해 베럴링이 생기고 처음 사용된 잉곳 내부의 파이프 결함으로 인해 입벌림이 생긴다. ... 마찰을 높이면 롤이 소재를 끌 어당기게 되므로 중립점이 입구 쪽으로 다가간다. 6.27 평판압연에서 압연판재의 중심부가 가장자리보다 두꺼워지지 않게 하려면 어떤 조치를 취해야 하는가 ... 허나 많은 작업과 시간을 요하기 때문에 경제적이지 못하다. 6.36 (1) 압출과 (2) 인발에서 생기는 결함의 종류를 열거하고 설명하여라. - 압출에서의 결함은 표면균열, 파이프결함
연구, 자체 조립 그래핀 옥사이드 시트의 100% 표면 코팅 커버리지를 통한 초박형 슈퍼 배리어 필름 연구, 복합열전재료의 열전역률 향상 메커니즘 연구, 단순 습식 화학에 의한 저결함 ... Mg 합금의 기계적 성질 및 미세구조 연구, 얇은 마그네슘 합금 시트의 초가소성 및 고온에서 마그네슘 합금의 변형 메커니즘 맵 연구, 다층 그래핀/구리 복합 재료: 고비율 차동 압연 ... OOOOOO 랩에서 ECAP(Equal Channel Angular Pressing) 및 Post-ECAP Aging에 의한 2024 Al의 강도 및 연성 최적화 연구, 비대칭 압연에
가공조직 , 열처리 경화층의 분포 상태 등 관찰 양면 방향 채취 : 압연 , 단조 상태 관찰 예상 문제 2 Q. ... 투과한 물체광에 광원에서 분리된 간섭광을 겹치게하여 광파장에 대한 간섭현상을 이용한다 . : Linnik 형 , Tolansky 형 , Nomarski 형 : 기계적으로 형성된 표면결함 ... 배경에 빛이 입자에 닿으면 빛이 산란되면서 미립자의 위치 , 형태 , 크기를 알 수 있는 원리 이용 : 흠집 , 갈라진 틈 , 작업흠 , 이물질 , 기공 (pore) 등 기계적인 표면결함
마지막으로 주물의 주조결함과 주물을 압연한 제품의 결함상태를 정량적으로 비교 검토함으로서 주조와 열간 압연된 제품과의 관계를 두 눈으로 확인하여 제조방법에 따른 내부 조직변화를 파악하여 ... 주철주물에 비해 압연강의 결함수가 적은 이유는 압연강의 경우 원재료를 "Rolling"하여 가공했기 때문에 소성가공으로 인한 dislocation의 밀도가 증가했기 때문이다. 3) ... 실습에서 Ingot 시험편의 특징인 결함의 불규칙성과 압축가공 시험편의 특징으로 결함은 규격한 상태이며 비교적 반듯하다는 것을 확인하였다.
가열 여부에 따라 열간 압연과 냉간압연으로 나눌 수 있다. ... 피로강도는 반복응력의 진폭과 변동범위, 반복회수, 부재형상, 잔류응력의 상태에 따라 다르며, 결함이나 응력집중이 있는 경우, 용접의 영향부, 고장력강일수록 심하다. ... 연성파괴하는 재료도 결함이 있으면 충격력을 바당 취성파괴할 수 도 있다/ 이때의 강도를 충격강도라 하며, 보통 샤르피(charpy) 충격시험기를 이용하여 KS B 0808.
압연 전 두께 ? 압연 후 두께 9. 가열로 내화물이나 연주 내화물 및 슬래그가 치입되어 발생하는 결함은? ? 연와흠 10. 캠버의 발생 원인 3가지는? ? ... 가열작업을 하고 압연하기 전의 재료의 명칭은? ? 슬래브 8. 공형설계 목적 2가지는? ? 정확한 치수의 제품생산, 표면결함의 발생 방지 9. ... 압연 롤 크라운이란? ? 롤의 중앙부의 지름과 롤 양단부의 지름 차이 1. 풀림온도가 높아 결정립 성장에 의해 강판 표면이 거칠어져 발생하는 결함은? ? 오렌지필 2.
압연할 때 발생하는 대표적인 결함이 라미네이션이다. ... 적용방법은 연속법이다. ② 봉강에 사용 봉강은 열간 압연에 의해 제조되는 강재로서, 봉강의 표면 결함은 압연 신장에 의해 꺾이어 들어가 생긴 종 균열, 로울러 구멍들의 조정 불량 또는 ... 이 결함은 비금속개재물, 기포 또는 불순물 등이 압연 방향으로 늘어져 층을 이룬 것으로, 단면이 갈라져서 층이 형성된 것도 있다. 자분탐상시험에서는 후판의 단면에서 검출된다.
적용방법은 연속법이다. (2) 봉강에 사용 봉강은 열간 압연에 의해 제조되는 강재로서, 봉강의 표면 결함은 압연 신장에 의해 꺾이어 들어가 생긴 종 균열, 로울러 구멍들의 조정 불량 ... 후판 - 용강을 주형에 넣어 강괴를 제조하는데, 그 강괴를 압연할 때 발생하는 대표적인 결함이 라미네이션이다. ... 이 결함은 비금속개재물, 기포 또는 불순물 등이 압연 방향으로 늘어져 층을 이룬 것으로, 단면이 갈라져서 층이 형성된 것도 있다. 자분탐상시험에서는 후판의 단면에서 검출된다.
슬래브를 압연 소재로 만드는 조압연 공정은 고온 고압에서 폭, 두께를 정밀하게 유지하고 이를 위한 공학적 요소들을 관찰하고, 어떤 요소들이 생산설비에 반영되어 있는지, 결함을 예측하는 ... 철강산업에 대한 깊은 이해와 관련된 학문적 지식을 바탕으로, 생산공정에서의 열간 압연, 냉간압연 공정을 배우면서 평면변형률 조건을 통한 슬래브 해석을 통해 마찰계수와 두께 감소율에 ... 단조, 압연, 인발, 압출 등 다양한 공정들을 배우며, 철강산업의 다양한 조직과 그들의 특성에 대해 이해하게 되었습니다.
“공정에 필요한 데이터를 선별, 분석하여 공장가동률 향상안을 제시” xxx 생산기술부 인턴으로 근무하며 특정 압연라인의 Lead time이 지연되고 있음을 파악하였습니다. ... “비전센서를 이용한 결함진단 시스템 개발” 현재 학부 연구실에서 비전센서와 딥러닝을 활용한 로봇스폿 용접 결함 진단 시스템 개발을 주제로 연구를 진행중입니다. ... 전극 팁의 표면이 열화되어 용접부의 크기가 작아지는 결함을 관리하기 위해 테스트베드의 용접용 지그에 비전센서를 설치하여 실험을 진행한 후 40개의 정상이미지, 40개의 결함이미지 데이터를
표면처리공학 Report 신소재공학과 연속 용융아연도금 제조 공정 2 CGL(Continuous Galvanizing Line) Process 냉간 압연 또는 열간 압연을 한 강판의 ... 원소를 미량 첨가 Zn 표면이 대기 중 노출에 의해 형성되거나 강판에서의 용출에 의한 Fe 와 Zn 의 반응에 의해 형성되는 Dross 는 도금욕의 viscosity 나 도금의 결함을 ... Pre-plating, Flash coating) : 예비처리기술을 통해 Zn 와 소지철과의 계면제어 Ni 이나 Zn 등의 극박 도금처리를 통해 소재표면의 재산화를 방지하고 소지금속의 표면 결함을
슬립이론(미끄러짐) 외부 힘이 작용하면 전단응력에 의해 특정 면에서 미끄러지는 변형이 발생한다는 이론 전위이론 불완전한 격자 구제에 의한 미세한 결함인 전위가 발생한다는 이론 4장 ... 영어와 한글 주조 casting 단조 forging 압연 rolling 압출 extrusion 인발 drawing 전조 form rolling 4.판금프레스 파이프제조 압연에 의한 ... 압연 압출 인발 전조 그림보고 어떤거에 해당되는지 알기 2. 정수압 압출 장점 압출력이 감소한다 취성재료의 압출도 가능하다 실온에서 가공이 가능하다 단점 고압을요한다.
후 스트립 표면에 묻은 오염물을 제거, 소둔 하기 전 표면을 청정하게 하여, 다음 공정을 위해서, 소둔 시 표면 결함 및 밀착 방지, 소둔 시 엣지 손상 방지, 도금(금속)·도장( ... 압연기 전·후단 두께 측정 프로 파일 메타/샵 메타 : 산세 출측 코일 두께 형상 측정 압연기 이후 설비 4가지 : 냉간 압연기 - 워크 롤, 중간 롤, 백업 롤(6단 롤)(상·하부 ... 표면의 압연유 제거 소둔 열처리 : 냉간압연에서 생긴 응력 제거 조질 압연(스킨패스) : 형상교정, 주름흠 제거, 기계적 성질 개선 절단 가공 : 슬리팅(폭 절단) = 사이드 트리밍
특히, 압연부에서 근무 중 신설된 열간압연팀에 지원하여 “초기 안정화 프로젝트를 성공적으로 마무리 한 경험이 있습니다. ... 최종검사 포지션에서 내 손을 떠나면 바로 고객사로 인수되기에 책임감을 가지고 성실하게 근무를 하였고, 생산팀의 작업실수로 발생한 결함을 발견하여 대형클레임을 미연에 방지한 성과를 인정받아 ... 이후, 열간압연팀 SPM (skin pass mill)라인에서 메인오퍼레이터로 성실히 근무하였고, 품질보증팀 반장님의 제의와 추천으로 검사반으로 발령을 받았습니다.
이용해서 Grinding을 하고 나면 그림 17과 같이 방향을 90도 틀어서 400 사포를 이용해서 Grinding을 하고, 800, 12정립계의 구분이 명확하지 않거나, 다른 결함이 ... 압연을 해주면 시편이 휘어버리기 때문에 반대면으로 돌려가면서 압연시켜주어야 한다. 압연 후 시편을 5등분으로 절단해주었다. ... 먼저 압연을 하기 전에 버니어 캘리퍼스를 이용해서 두께를 측정하였다. 이는 압연 후 두께와 비교하여 압연율을 구하기 위함이다.
