기업의 생산방식(도요타, 현대자동차 등)

최초 등록일
2009.01.08
최종 저작일
2008.11
41페이지/한글파일 한컴오피스
가격 5,000원 할인쿠폰받기
판매자god**** 9회 판매
다운로드
장바구니
자격시험 이용후기 이벤트

소개글

기업들의 혁신적인 생산방식을 비교 분석한 논문.

목차

1. 주제를 정하게 된 계기
2. 논문을 작성하고자 하는 내용
본론
1. 생산과 관련된 정의
2. Toyota 자동차의 생산방식

본문내용

7) JIT(Just In Time)의 이론 정리
(1) 적시생산시스템의 의의
적시생산시스템은 JIT와 비슷한 말로써 근본 목적은 부품을 필요한 때에 필요한 곳에 필요한 양만큼 생산 또는 구매하여 공급함으로서 생산 활동에 있을 수 있는 재공품 재고(wok-in-process inventory)를 낮게 유지하는 것으로 1970년 중반 일본의 Toyota 자동차 회사에 의해 개발되고 1980년 초 미국기업에 도입되었다.
(2) 적시생산시스템의 특징
① 대량생산과 같은 반복적 제조(대량으로 표준화된 제품을 생산)에 사용한다. 이를 구체적으로 설명하면 특정형태 제품생산을 위해 도구를 이용한 작업이 전문화되고, 작업이 수행되어야 하는 작업장의 순서가 일정하게 고정되며 각 작업장에서의 작업시간과 대기시간이 짧고 재공품재고가 낮다. 예를 들면 자동차, 전자제품, 기계, 가전제품, 카메라, 오토바이 등이 있다.
② 비용절감, 재고감소 및 품질향상을 통해 이익과 투자수익률(return on investment)을 높인다.
(3) JIT(Just In Time) 생산방식의 특징
① 마지막으로 완성되어 출고되어지는 제품의 양에 따라 필요한 모든 재료들이 결정되므로 생산통제는 당기기 방식(pull system)이다.
② 생산이 소시장 수요에 따라간다. 즉 생산계획을 일(日) 단위로 세워 생산하는 것이다.

③ 생산 공정이 신축성(flexibility)을 요구한다. 여기서 신축성은 생산 제품을 바꿀 때 필요한 설비, 공구의 교체 등에 소요되는 시간을 짧게 하는 것을 말한다.
④ 현재 필요한 것만 만들고 더 이상은 생산하지 않으므로 큰 로트 규모가 필요 없으며 생산이 시장수요만을 따라가기 때문에 high-speed의 자동화는 필요치 않다.
⑤ 적은 로트 규모를 생산하기 위하여 매일 소량씩 원료 혹은 부품이 필요하므로 공급자와의 밀접한 관계가 요구된다.
⇒ 이러한 방법을 통해 과잉생산의 낭비, 대기의 낭비, 운반의 낭비, 가공 그 자체의 낭비, 재고의 낭비, 동작의 낭비 및 불량을 만드는 낭비 등의 7가지 낭비를 제거하려는 것이다.
⇒ 이러한 낭비를 제거하기 위한 방안.
집중화 공장들로 구성된 네트워크, GT(Group Technology), 공급과정에서의 품질관리(QC, Quality Control), 적시생산, 공장부하의 평준화, 칸반 생산 시스템, 가동준비시간의 최소화 등이 있다.

참고 자료

* 생산 및 운영관리 (형설 출판) - 윤재홍 저 (2004.02.25)

* 두산 백과사전

* 변화경영연구소 - 구본영 연구원 칼럼 (2008.09.14)

* 월간조선 전략기획실 - 김민구 인턴기자 (2007.03.22)

* 오토데일리 - 이상원 기자 (2007.07.26)

* 싱글 PPM 추진본부(품질혁신) - 진성학 (2008.07.15)

* 경영대전 블로그 - kmh8400 (2006.03.13)

* 지식경영 블로그 - joyflora (2008.10.01)

* 조선일보 (2002.04.24)

* 현대자동차의 힘 (명성 출판) - 진희정, 권용주 공저 (2006.03.10)

* 도요타 웨이 (새로운제안 출판) - 와카마츠 요시히토 지음, 우성주 옮김 (2007.01.15)

* 도요타 생산방식 (시대의 창 출판) - 정일구 지음 (2008.04.28)

자료문의

ㆍ이 자료에 대해 궁금한 점을 판매자에게 직접 문의 하실 수 있습니다.
ㆍ상업성 광고글, 욕설, 비방글, 내용 없는 글 등은 운영 방침에 따라 예고 없이 삭제될 수 있습니다.
ㆍ다운로드가 되지 않는 등 서비스 불편사항은 고객센터 1:1 문의하기를 이용해주세요.

판매자 정보

god****
회원 소개글이 없습니다.
판매지수
ㆍ판매 자료수
13
ㆍ전체 판매량
78
ㆍ최근 3개월 판매량
2
ㆍ자료후기 점수
평균 A+
ㆍ자료문의 응답률
받은문의없음
판매자 정보
ㆍ학교정보
  • 비공개
ㆍ직장정보
  • 비공개
ㆍ자격증
  • 비공개
  • 위 정보 및 게시물 내용의 진실성에 대하여 해피캠퍼스는 보증하지 아니하며, 해당 정보 및 게시물 저작권과 기타 법적 책임은 자료 등록자에게 있습니다.
    위 정보 및 게시물 내용의 불법적 이용, 무단 전재·배포는 금지되어 있습니다.
    저작권침해, 명예훼손 등 분쟁요소 발견시 고객센터의 저작권침해 신고센터를 이용해 주시기 바랍니다.

    찾던 자료가 아닌가요?아래 자료들 중 찾던 자료가 있는지 확인해보세요

    • 한글파일 제품 서비스 운영관리 6페이지
      품질분임조와 제안제도를 통해 모든 작업들이 문제해결에 적극 참여할 수 있는 ... JIT시스템이 생산낭비적인 요인의 제거를 목표로 하고 있기 때문이다 ... 차시장은 미국에 비해 매우 작은 규모였기 때문에 미국과 같은 대량생산
    • 파워포인트파일 LG전자 Lean 경영 36페이지
      여개 모델 생산 개선 방향 : 무인 운송로봇 작업시간 단축 , 재고량 감소 ... , 책임의 순환 부여 분할 방식 - 전체 작업 공정을 분담 책임 셀 생산 ... 생산 방식 셀 생산방식이란 ? “ 처음공정부터 최종공정까지 ” 작업
    • 한글파일 린 생산 시스템, 도요타, 칸반, JIT 시스템, TPS 8페이지
      비전이라고 할 수 있겠다. 따라서 린 생산 시스템을 통해 모든 낭비 ... 높은 가동률을 보이므로 대로트 생산통해 원가 절감의 이익을 누릴 수 ... 추가하므로 작업자와 공급자는 생산 공정을 개선하여 낭비를 최소화시켜
    • 한글파일 [적시생산시스템] JIT시스템의 의의와 목표 및 운영 4페이지
      생산 참여를 통해 모든 재고에 의해 발생하는 낭비요인을 제거하고, 기업의 ... 비용절감과 재고 감소를 통해 품질 향상을 실현하여 종국적으로는 투자수익 ... 품 생산 등의 요인에서 발생하는 모든 물질적 ? 시간적 비능률을 낭비
    • 워드파일 Issue paper 4 - 도요타가 생각하는 7대 낭비 1페이지
      . 이는 작업의 관찰을 통해 공정편성 방법을 시정하고 작업을 재배분 함으로써 ... 도요타의 7대 낭비 도요타는 쓸데없는 낭비를 제거함으로써 업무의 생산 ... 분류해 경영혁신을 이룩했다. 낭비에는 과잉생산낭비, 대기의 낭비
    • 한글파일 품질과 경영(기업품질경영 사례,도요타의 품질경영) 5페이지
      면에서 낭비의 철저한 배제에 의한 최고의 수익(생산효율) 제고를 그 ... 목적으로 하고 있다. 낭비의 배제는 곧 원가절감을 의미하는 것으로서 생산 ... . 낭비에는 과다인력, 과잉설비, 과잉재고, 과잉생산뿐 아니라 불필요한 창고
    • 파일확장자 도요티즘은 재테일러주의인가 포스트-테일러주의인가? 6페이지
      포디즘이 대표적인 생산방식으로 정착되었고, 포드자동차는 대량생산통해 ... 주목을 받았다. 생산 과정에서의 불필요한 낭비를 최소화했고, 빠르게 변화하는 ... 되었다. 2. 도요티즘의 중심 도요티즘은 ’인변자동화‘와 ’JIT‘를 통해
    더보기
    상세하단 배너
    우수 콘텐츠 서비스 품질인증 획득
    최근 본 자료더보기
    기업의 생산방식(도요타, 현대자동차 등)