[금속재료]금속가공실험예비

소개글

금속가공에 대한 예비 레포트입니다.
참고문헌에서 발취하였으니 참고하기 용이하실겁니다.
레포트 열심히 쓰세요^^

목차

1.주조공정의 종류와 방법
2.단조 공정의 종류와 방법
3.압연의 종류와 방법
4.인발
5.절삭가공
Al-Cu계 합금(ACIA)
주조(금형주조)실험방법

본문내용

1.주조공정의 종류와 방법
1) 소모성 주형(expandable mold)
주로 주물사(모래)를 사용하여 1회용 주형을 제작 후 용탕 주입
⇒ 사형주조, CO2 주형법, 쉘 주형법, 인베스트먼트 주조

① 사형주조(sand casting)
주물사(모래)를 사용하여 원하는 형상의 주물을 제작
그림 1. 단순 사형 주물사

※ 주물사의 종류 및 요구되는 성질
종류 : 자연사(bank sand), 합성사(synthetic sand)
※ 요구되는 성질
수분함량, 결합강도, 소성, 침투성(통기성), 내화성

② CO2 주형법(CO2 moulding)
미세한 규사 + 소량의 규산소다의 혼합물에 CO2가스를 주입하여 단단한 주형을 제조
⇒ Na2O․mSiO2․(mn+x)H2O + CO2 → Na2CO3․xH2O + m(SiO2․nH2O)
장점 : 대단히 강하고, 마찰에 잘 견딘다.
단점 : 주물사의 재사용이 어렵다.

③ 쉘 주형법(shell moulding)
주물사에서의 점토결합을 인공적인 결합재료(shell)로 대체한 일종의 사형주조법
⇒ 미세한 규사 + 약 5%의 수지결합제(페놀 포름알데히드 등) → 두께 5 - 10mm 정도의 shell 형성(통기성 확보)

장점 : 생산성, 표면마무리 우수, 보관 및 수송이 편리, 인건비 저렴
단점 : 금속모형의 제작비용이 높다.

그림 2. 쉘 주형(shell molding)



④ 인베스트먼트 주조(investment casting)
용융에 의해 제거가 가능한 왁스(wax)나 플라스틱 모형을 사용하여 정밀 제품을 생산
⇒ 금속 주형 → 왁스 모형 → 내화물(쉘) 코팅 → 왁스 용해 → 용탕 주입 → 주형 제거
장점 : 우수한 표면 정도 및 공차, 마무리 공정이 거의 필요 없다.
단점 : 제조가격이 높고 칫수(크기)가 제한된다.
그림 3. 인베스트먼트 주조(lost wax법)

참고 자료

http://www.metalnet.co.kr/tech/foundry/cast3/cast.html
http://www.infosteel.net/metal_casting_mold.htm
김낙수 외2명 공역, 공업재료가공학, pearson, 2004년, 206,282,299~301,497~499p