[공작기계]정밀입자 가공의 종류와 특수가공법의 종류및 구조

저작시기 1997.01 |등록일 2005.12.01 한글파일한컴오피스 (hwp) | 7페이지 | 가격 1,000원
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목차

1. H o n i n g
2. L a p p i n g
3. Superfinishing
4. buffing과 Polishing
5. 기계적 특수가공
6. 화학적 특수가공
7. 전기적 특수가공
8. 자 료 출 처
9. Discussion

본문내용

1. Honing
honing에 적합한 재료에는 주철, 강, 초경합금, 황동, 청동, Al, Cr, 은의 금속과, 유리, ceramics, plastic 등의 비금속이 있으며, 경도에는 제한이 없고 다만 honing 속도에 차이가 있을 뿐이다. honing은 원통의 내외의어느 것에도 가능하나 주로 내면에 사용된다. 즉 cylinder내면, 포신내면, bush, bearing race 등과 같이 정도가 높은 제품을 생산할 때 이용된다. 작업중에는 다량의 절삭유제를 공급함으로써 발생열을 제거하고 chip을 배출시켜 절삭작용을 돕는다. honing machine에는 수직형과 수평형이 있으나 주로 수직형이 사용되며, 수평형은 구멍 지름이 작고 길이가 길 때 사용된다. 다기관을 동시에 honing하기 위한 multiple spindle honing machine도 있다. honing은 다음과 같은 특징을 가지고 있다. ⓐ 발열이 적고 경제적인 정밀가공을 할 수 있다. ⓑ 전 가공에서 나타난 직선도, taper, 직원도를 바로잡는다. ⓒ 표면 정밀도를 높인다. ⓓ 정확한 치수 가공을 할 수 있다.

1) 액체 honing
① 장점
ⓐ 가공시간이 짧다.
ⓑ 공작물의 피로 강도를 10% 정도 향상시킬 수 있다.
ⓒ 형상이 복잡한 것도 쉽게 가공할 수 있다.
ⓓ 공작물 표면의 산화막이나 burr를 제거하기에 용이하다.

② 단점
ⓐ 지립이 요부에 묻어 내마모성을 해칠 수 있다.
ⓑ 다듬질면의 정도가 그다지 좋지 않다.

2. Lapping
가공물 표면을 주철, 구리와 같이 연한 금속 또는 경목 등으로된 lap에 압착시키고, 그 사이에 lap제를 첨가하여 공작물과 lap을 상대운동시켜서 그미한 chip을 생성시키는 작업이다.
lapping으로 다듬기를 요하는 것에는 block gauge, limit gauge, plug gauge, ball, roller, 내연기간의 연료분사 pump, prism, lense등이 있다. lapping액의 유무에 따라 습식법과 건식법이 있다.
1) 장점
ⓐ 거울면과 같은 다듬면을 얻을 수 있다.
ⓑ 평면도, 진원도, 직선도 등 거의 이상적인 기하학적 형상을 얻을 수 있다.
ⓒ 다량 생산에 적합하다.
ⓓ 시설과 작업 방법이 간단하다.
ⓔ 다듬질면은 내마모성과 내식성이 좋다.

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없음
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