[IPC-FC-232 규정집] IPC-FC-232 해석본

소개글

IPC-FC-232 규정 번역본입니다.. 직접 한것입니다..

조금 어색한 부분도 있습니다만.. 거의 뜻이 통합니다..저두 만족스럽게 번역한 내용입니다

목차

1.0 개 요
1.1 목 적
1.2 분류 체계
1.2.1. 특정 지정
1.2.1.1 특이성이 아닌 지정
1.2.1.2 기초 절연 물질 타입
1.2.1.3 보강 방법
1.2.1.4 보강 타입
1.2.1.5 기초 절연 물질 두께
1.2.1.6 접착제
1.2.1.6.1 접착제 타입
1.2.1.6.2 접착제 두께
1.3 품질 분류

2.0 적용 문서
2.1 IPC
2.2 군사 표준
2.3 미국 시험 재료 학회

3.0 필요조건
3.1 기간 그리고 정의들
3.1.1 조건 테스트
3.1.2 품질 적합 테스트
3.1.3 사용자 추첨 검사
3.1.4 판매인 추천 검사
3.1.5 구조적인 유사 구성
3.1.6 보이드
3.1.7 포함
3.2 규정 시트들
3.3 대립
3.4 조건
3.5 재 료
3.5.1 기초 재료
3.5.2 접착제
3.6 일반 필요조건 - 수용성
3.6.1 시트 재료
3.6.2 두루마리 재료
3.6.3 시 각
3.6.3.2 주름，접힘，줄과 스크래치
3.6.3.3 포함들
3.6.3.4 보이드
3.6.3.5 홀，티어，갈라짐
3.6.3.6 인쇄
3.6.4 차 원
3.6.4.1 접착제의 두께
3.6.4.2 시트 폭과 길이
3.6.4.3 롤 폭
3.6.4.4 롤 길이
3.7 물리적인 필요 조건들
3.7.1 외층 강도
3.7.1.1 납땜 플로우트 후 외층 강도
3.7.1.2 온도 후의 외층 강도
3.7.2 흐름
3.7.3 휘발성
3.7.4 차원의 안정성
3.8 화학의 필요 조건들
3.8.1 납땜 플로우트
3.8.2 화학 저항
3.8 전기의 필요 조건들
3.9.1 고정 절연
3.9.2 소산 요인
3.9.3 부피 저항(습기가 있는 열)

3.9.4 표면 저항（습기가 있는 열）
3.9.5 절연 강도
3.10 환경의 필요 조건들
3.10.1 습기，그리고 절연 저항
3.10.2 습기 흡수
3.10.3 세균 저항
3.11 기 술

4.0 품질 보증 규정
4.1. 품질 적합 평가
4.1.0.1 검사 의무
4.1.0.2 테스트 장비 및 검사
4.1.0.3 적층된 샘플의 표본
4.1.0.4 표준 연구 조건
4.1.0.5 허용
4.1.1 검사 분류
4.1.2 재료 검사
4.1.3 자격 테스트
4.1.3.1 빈 도
4.1.4. 품질 적합 검사
4.1.4.1 제품 인도 검사
4.1.4.2 샘플링 계획
4.1.4.3 샘플 단위
4.1.4.4 그룹 A 검사
4.1.4.4.1 클래스 3 재료의 샘플링 계획
4.1.4.4.2 클래스 2 재료을 위한 샘플링 계획
4.1.4.4.3 클래스 1의 재료를 위한 샘플링 계획
4.l.4.4.3.l 실패들
4.1.4.4.4 사용자 샘플링 계획
4.1.4.4.5 추첨 제외
4.1.4.5 그룹 B 검사
4.1.4.5.1 클래스 3 재료의 샘플링 계획
4.1.4.5.2 클래스 2 재료을 위한 샘플링 계획
4.1.4.5.3 클래스 1의 재료를 위한 샘플링 계획
4.1.4.5.4 실패
4.1.4.5.5 학급 3 재료의 비승인
4.1.4.5.6 클레스 1과 2 재료의 비승인
4.1.5 그룹 C 검사
4.1.5.1 그룹 2, 3의 샘플링 계획
4.1.5.2 클래스 1의 샘플링 계획
4.1.5.3 실패들
4.1.5.4 클래스 2 재료의 비승인
4.1.5.5 클래tm 1과 2 재료의 비승인
4.2 통계 과정 통제(SPC)
4.2.1
4.2.3 품질 적합 테스트의 감소
4.3 그룹 D 자산

5.0 배송 준비
5.1 포장

6.0 Notes
6.1 오더 데이터
6.2 화학 저항
6.3 저장 / 재고 기간
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본문내용

1.1 목 적
이 문서는 연성 회로의 커버 시트를 사용한 한쪽면 위에 접착제와 함께 코팅된 절연 필름과 연성 회로의 제작에 사용되는 지지하지 않는 접착 필름의 접착제와 함께 한쪽면 또는 두 개의 면으로 코팅된 절연 필름의 필요성에 대해 확립한다.

1.2 분류 체계
다음 시스템은 절연 필름으로 코팅된 접착제와 연성 접착 본딩 필름을 확인한다.

1.2.1. 특정 지정
특정 지정은 다음의 형식에 있을 것이며, 구입한 오더의 사용을 위한 목적이 있다.(6. 10) 특정 지정은 그들의 물질 선택을 나타내는 마스터 데싱의 디자이너들이 사용은 없을 것이다. 마스터 데싱은 비특정 지정에 물질 디자인에 의해 가리킬것이며(1.2.1.1) 노트에서 특정 지정에 의해 정의되는 물질 규정 세부목록들이 보완된다. 이 과정은 특정 지정이 통상 길며，카탈로그를 만들고 있는 대부분의 컴퓨터의 필드는 적합하지 않기 때문에 필요하다.

IPC-FC-232/S-E1E3S는 기초 규정 시트 수 (1.2.1.1)기초 물질 타입(1.2.1.2)보강 방법(1.2.1.3)보강 타입(1.2.1.4)기초 물질 두께(1.2)M1/12점착성 타입(1.2.1.6.1)점착성 두께(1.2.1.6.2)품질 분류(1.3) 예: IPC-FC-232/X

Note: 문자 “x”는 항목이 지정 되지 않은 지정에 들어가게 될 것이다. (예를 들면, 점착성 두께)

1.2.1.1 특이성이 아닌 지정
비특정 지정은 그들 물질 선택을 나타내는 마스터 데싱 디자이너들이 사용하기 위한 목적이 있다. 그 이상의 규정 세부목록은 노트에서 뽑은 것과 구입 내용의 문서에 특정 지정이 사용하는 것을 가리킬지도 모른다. (1.2.1) 이 문서의 끝에는 개개의 비특정에 의해 지정되었던 일련의 물질 규정 시트가 있다. 기초 물질 타입, 점착성 타입과 보강의 방법이 가리키는 연성 커서 시트와 본딩 필름의 각각 시트 아우트라인 공학과 성능 자료.

참고 자료

Dodge, H. F. and Romlg, H. (1969).
“샘플링 검사 테이블, 하나와 두 개의 샘플링,” Second Edition, John Wiley & Sons, Inc., New york.

Schilling, E. G. (1982).
“품질 관리의 허용 샘플링” Marcel Dekker, Inc., New York.