스마트팩토리를 통한 제조업의 체질 개선
- 최초 등록일
- 2020.10.13
- 최종 저작일
- 2018.10
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목차
Ⅰ. 서론
Ⅱ. 본론
1. 주요국의 스마트팩토리 추진 현황
2. 스마트 팩토리의 기반 기술
3. 포스코 프로세스 혁신
4. 스마트팩토리 기대효과
Ⅲ. 결론
Ⅳ. 참고문헌
본문내용
세계경제가 저성장 기조와 생산성 하락으로 인해 독일, 미국, 일본 등 주요국 및 기업들은 4차 산업혁명 시대 산업 경쟁력 강화를 위해 지능형 공장, 스마트팩토리에 대한 관심이 증대되고 있다.
스마트팩토리는 ICT와 제조업 기술이 융합해 사물인터넷(IoT), 빅데이터, 클라우드, CPS 등을 통해 공장 내의 장비 및 부품들의 연결, 상호 소통하는 체계로 이를 통해 제조업에서는 생산성 향상과 경쟁력을 높일 수 있으며 효율적인 유지보수 및 관리가 가능해진다.
우리나라는 대기업 중심으로 ICT 적용 제조현장 혁신을 위한 시도가 일부 진행되고 있으나 외산 솔루션에 대한 의존도가 높으며 시장 점유율 역시 잠식당하고 있는 상황이다.
그 중 포스코(POSCO)는 세계적인 철강회사로 스마트팩토리 구축에 가장 적극적인 기업으로 알려져 있다. 포스코가 추구하는 스마트팩토리는 사람, 디바이스, 설비가 상호 유기적으로 연결되어 설비고장, 품질불량, 안전재해, 그리고 잉여재고가 없는 공장구축을 궁극적인 목표로 하고 있다.
포스코는 2015년 5월 광양제철소 후판 공장을 스마트팩토리 시범공장으로 선정한 후 TF팀을 구성하였다. TF팀에서는 과거의 라인생산 방식에서 벗어나 생산 데이터를 기반으로 한 셀(cell) 생산 방식을 정립하여 제철공정에 적용가능한 표준모델을 개발해 세계 최고 수준의 스마트한 제조현장을 구현하였다. 이에 문헌조사를 통해 포스코를 심층적으로 분석하여 스마트팩토리로 전환한 포스코의 생산성 향상 및 원가절감 효과도 분석하고자 한다.
1. 주요국의 스마트팩토리 추진 현황
현재 스마트팩토리 도입에 앞장서고 있는 나라는 독일, 미국, 일본이다. 이들 국가는 모두 제조업의 생산성 고도화, 글로벌 경쟁력 강화를 위한 대안으로 스마트팩토리를 추구하고 있지만, 구체적인 전략 방향은 약간씩 다르다.
참고 자료
박종필(2017),『인더스트리 4.0시대의 스마트 팩토리 성공 사례 분석:국내 대·중·소기업을 대상으로』
김광석·최연경·김기범·박문구(2018),『4차 산업혁명과 제조혁신:스마트 팩토리 도입과 제조업 패러다임 변화』
정보통신기술진흥센터(2017),『ICT 로 제조혁신, 스마트팩토리』
중소기업기술정보진흥원(2017),『중소/중견기업 기술로드맵(스마트팩토리)』
한국산업기술평가관리원(2016),『2017 년 산업기술 R&BD 전략(스마트공장)』
민관합동 스마트공장 추진단 https://www.smart-factory.kr/main.do