주요 소성가공의 종류와 특징을 설명하시
- 최초 등록일
- 2017.08.24
- 최종 저작일
- 2017.04
- 6페이지/ 한컴오피스
- 가격 3,000원
목차
Ⅰ. 소성가공이란이란?
Ⅱ. 소성가공의 종류
ⅰ. 부피 성형 가공
ⅱ. 판재 성형 가공
본문내용
Ⅰ. 소성가공이란?
재료에 힘을 가하면 변형이 생기게 되는데, 힘을 제거하여도 원형으로 완전히 복귀되지 않고 변형이 남게 되는 ‘소성변형’의 성질을 이용한 가공법이다. 소성가공의 특징은 다음과 같다.
① 칩이 생성되지 않으므로 재료의 이용률일 높음.
② 성형속도가 빨라 생산율이 높음.
③ 조직이 치밀하게 개선되어 절삭가공 또는 주조한 제품에 비하여 강도가 큼.
④ 제품을 대량 생산하면 가공 비용이 비교적 낮으므로, 오늘날 가공 공정 의 90% 이상을 차지함.
소성가공은 크게 부피성형 가공법과 판재 성형 가공으로 나뉜다. 부피 성형 가공법에는 단조, 압연, 전조, 압출, 인발 등이 있으며 소재의 체적에 대한 표면적의 비가 비교적 작은 경우로 두께 또는 단면적이 변화하는 특징이 있다. 판재 성형 가공은 프레스 가공이라고도 부르며, 소재의 두께에 대한 표면적의 비가 비교적 크며 금형을 사용하여 소재의 형상을 변화시킨다.
▶재결정(recrystallization)
- 냉간 가공 등에서 소성 변형을 일으킨 결정이 가열이 되면 내부 응력이 서서히 감소하여 변형이 잔류하고 있는 원래의 결정 입자에서 내부 변형이 없는 새로운 결정의 핵이 발생하고, 이것이 차츰 성장하여 원래의 결정 입자와 대치되어 가는 현상을 말함.
- 재결정 온도 이상에서 가공: 열간 가공(hot working)
- 재결정 온도 이하에서 가공: 냉간 가공(cold working)
Ⅱ. 소성가공의 종류
ⅰ. 부피성형 가공
① 단조(froging): 금속 재료를 해머나 프레스 등의 공작기계를 사용하여 재료를 소성 가공하여 원하는 형태로 성형하는 가공방법임.
- 단조의 구분: 재료 온도의 따라 고온일 땐 열간 단조, 상온일 땐 냉간 단조작업방식에 따라 자유단조, 형단조
- 자유단조: 가장 간단한 단조공정으로, 대장간에서 모루 위에 공작물을 올려놓고 쇠망치나 해머로 두드려서 하는 작업을 말함.
참고 자료
기계공작법 교재편찬위원회(2016).「신편기계공작법」북스힐
기계공작법-12+주차(소성가공).pdf