6시그마

목차

1. 6시그마의 정의
2. 6시그마의 도입배경과 확산
3. 6시그마와 기존 품질경영 방법의 차이
4. 6시그마의 품질수준
5. 6시그마의 단계
6. 6시그마의 특성
7. 6시그마의 주역들
8. 6시그마의 문제점
9. 6시그마의 성공요인
10. 6시그마의 성공 사례

본문내용

1. 6시그마의 정의

시그마는 통계학에서 표준편차를 말하며, 산포를 표시하는 여러 측정치 중의 하나이다. 6시그마라는 것은 100만개 중 평균 3.4개 정도의 불량을 나타낸다는 통계적 의미를 가지고 있다. 6시그마는 다양하게 정의되고 있다. McFadden(1993)은 “6시그마는 경영품질의 전반적인 기반을 제공하는 고객지향적인 접근방법”이라고 하였다. Snee(1999)와 Fontenot(1994)sms 6시그마를 “무결점을 달성하고자 하는 프로세스 능력과 백만 개 중에서 단지 3.4개의 불량 제품과 서비스를 생산하는 능력, 즉 초일류의 공정능력을 측정하는 통계적 단위”라고 정의하고 있다. Blackeslee(1999)는 6시그마를 “기업에서 발생하는 문제의 근원을 분석하고, 그 문제를 해결화기 위해 데이터에 의존하고, 높은 성과를 제공하는 기법”이라고 정의하고 있다. 한국능률협회컨설팅(2000)에서는 6시그마를 “경영의 과학화, 기업의 생존 전략 및 경영철학으로써, 비즈니스 프로세스 개선을 통해 기업의 핵심역량을 강화하고 글로벌 표준에 대응함으로써 세계적인 경쟁력을 배양할 수 있는 전략 과제”라고 정의하고 있다. Yilmaz와 Chatterjee(2000)는 “6시그마는 고도의 로바스트 품질을 창출하는 생산 프로세스”라고 하였다.

<중 략>

AlliedSignal은 6시그마 혁신전략을 최초로 도입한 기업이며, 화학약품, 섬유, 플라스틱, 항공우주산업, 그리고 자동차 관련 제품들을 생산하거나 설계하고 있다. AlliedSignal은 GE에 있던 L.Bossidy가 1991년 이 회사의 CEO로 취임한 후부터 품질에 박차를 가하기 시작했다. Bossidy는 즉각 조직의 불필요한 부분들을 정리하기 시작하였고, 종업원들의 사기를 진작시켰으며, 또 엄청나게 높은 수익목표를 설정했다. Bossidy는 ‘6시그마 혁신전략’을 도입하여 145억 달러의 대규모의 기업을 파산직전의 상황에서 구해냈다. AlliedSignal은 최고경영자의 강력한 리더십을 바탕으로 중간경영자들의 저항을 극복하고 6시그마를 도입하였다. 처음에는 교육을 최고경영층으로부터 시작하여 점차로 조직의 하부계층으로 내려갔다. 또 중간경영층의 저항을 극복하고자, 중간경영층과 블랙벨트에 대한 훈련을 강화하였다. AlliedSignal은 최고의 블랙벨트들 중에서 마스터 블랙벨트를 선발했고, 각각의 마스터 블랙벨트는 10명의 블랙벨트들을 훈련시켰다.

참고 자료

안영진 "경영품질론-6시그마와 TQM", 박영사, 2002.
박성현,이명주, 정목용 "21세기 지식사회에서의 6시그마 혁신전략", Nemo Books, 2005.
한호택,장진영 "하루만에 배우는 6시그마", 에이지21, 2005.
남한용, "철도청의 6시그마 경영 관리체계에 관한 연구", 부산대학교 행정대학원 논문, 2004.