생산운영보고서 six sigma
- 최초 등록일
- 2012.07.10
- 최종 저작일
- 2011.04
- 12페이지/ MS 워드
- 가격 1,500원
소개글
생산운영보고서,six sigma
목차
1. Definition of 6sigma
2. Requisite for 6sigma
3. Analysis tool
4. Successful cases
5. Pros and cons
6. Critical Success Factor
7. Conclusion
본문내용
1. 6시그마의 수리적 의미
-시그마 ( σ) ; 프로세스의 산포를 나타내는 척도. 통계적인 용어로 표준편차를 의미
즉, 데이터들이 ‘중심으로부터 전형적으로 떨어진 거리
-6시그마 ( 6σ) ; 규격상한과 규격하한이 있는 경우 단기적으로 분포의 중심과 규격한계 사이의 거리가 표준편차의 6배나 될 정도로 불량률이 아주 낮은 상태 (100만개 중 3.4개의 불량품 수준)
<중략>
3. Analysis tool
식스시그마의 분석도구는 오랜기간 동안 품질 개선 프로그램에 사용되어 왔다.
식스시그마에 대한 적용을 고유하게 만드는 것은 이 도구들의 활용
모든 품질개선 노력을 위해 필요한 도구는 아래와 같다.
- 원인결과 분석도
:생선뼈 분석으로도 불리는 이 분석도는 품질의 원인이 되는 잠재적인 요인들을 체계적으로 표현한 보기이다.
특성요인도를 그리기 위하여는 브레인스토밍(Brainstorming)이라는 테크닉이 선행되어야 한다.
<중략>
7. Conclusion
우리의 과제
1) 우리의 환경에 맞춘 6시그마 구현
- 미국에서 넘어온 6시그마를 우리의 환경에 맞게 적용
- 일본의 TQC등 기존의 품질운동 등과의 연계가 필요
ex) SKC의 황인범 사무보의 말
“ 6시그마 교육에 참여하지 않았다는 이유로 17명의 임원을 해고한 GE의 문화와 우리의 기업문화가 같을 수는 없는 일이다. 기존에 하고 있던 경영기법과 통합시키는 작업이 무엇보다도중요하다.”
참고 자료
없음