린 생산시스템(Lean Production System)

소개글

본 자료는 도요타 자동차의 린(Lean)생산시스템의 등장 배경과 개념을 비롯하여 린(Lean) 생산시스템의 특징과 적용전제조건 등에 대해 상세하게 설명한 자료임

목차

1. 린(Lean) 생산시스템의 등장 배경

2. 린(Lean) 생산시스템의 개념

3. 린(Lean) 생산시스템의 특징

4. 도요타의 린(lean) 생산시스템

5. 린(lean)적용의 전제조건

본문내용

린 생산시스템의 경우 이를 전사적 차원에서 실현하려고 하는 경영혁신 프로그램
으로 린 생산시스템은 JIT 보다 넓은 개념임
☞ JIT와 린 생산시스템은 그 뿌리가 같다고 볼 수 있음
JIT 의 경우 낭비 제거가 철학적으로는 전사차원을 지향하고
있지만, 주로 생산분야에서 그 효과를 발휘했다면
JIT 와 린 생산시스템에서 공통적으로 가장 강조하는 것은
“낭비의 지속적 제거”
2. 린(Lean) 생산 시스템의 개념
3

필요한 물건을, 필요한 때에, 필요한 만큼만 효율성 높게
생산하자는 개념
근본적 원리 : 낭비와 비효율 제거, 유연한 자원, 꾸준한 향상
MIT공대가 1990년 일본의 JIT생산방식으로 대표되는, 낭비 없는 근육질의
생산시스템에 대해 붙인 명칭

린(Lean) 생산방식?
-대량생산방식의 문제점 극복을 위해
생산과정의 전반에서 낭비를 없애고
효율성을 극대화한 생산 체제

참고 자료

없음