가공경로(Tool Path), 곡면모델

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목차

- 가공경로(Tool Path) -
1. 가공경로(Tool path)일반
2. 가공경로(Tool path)의 종류(CNC에서 제공하는 실질적 가공 기능)
3. 주로 사용하는 가공경로(ToolPath)
4. Tool path의 종류

- 곡면 모델 -
1. 곡면 모델
2. 곡면 엔티티

본문내용

1. 가공경로(Tool path)일반
황 삭 : 가공재를 최초로 가공하는 공정으로서 재료의 크기와 형상, 재질에 따라 차이를 두고 약간의 여유를 남기고 나머지를 가공.
일반적으로, 1mm정도의 가공여유를 남김.

중삭(=황정삭) : 최초 황삭한 것을 바탕으로 치수관리가 필요하거나 직각부분을 보다 정밀하게 가공하는 것으로 일반적으로 생략되기도 하나 황삭만으로 가공여유를 기대하기 어려운 경우 치수근사치에 근접하게 보다 정밀하게 가공.
일반적으로, 0.2mm정도의 가공여유를 남김.
※홀이나 직각면을 중시하는 가공의 경우 주로 사용.

정 삭 : 일반적으로 마지막 공정으로서 중삭 완료된 가공재를 원하는 제품의 형상만큼 정밀하게 가공.일반적으로, 10μm이내의 정밀도로 가공.

잔 삭:정삭가공 이후에 남아있는 미절삭 부위에 대해서 추가적인 가공을 필요로 할 때 가공.

2. 가공경로(Tool path)의 종류(CNC에서 제공하는 실질적 가공 기능)

ㄱ. 황삭

ㄴ. 중삭, 정삭

3. 주로 사용하는 가공경로(ToolPath)

ㄱ. 옵셋황삭모델과 라스터황삭모델(황삭과정 中)

옵셋황삭모델은 모델의 형상에 맞추어 황삭작업을 진행한다. 곡면이나 유선형이 많은 형상의 경우, 옵셋황삭모델이 라스터황삭모델보다 시간효율이 좋다.
(옵셋황삭모델)

라스터황삭모델은 옵셋황삭모델과 달리 공구의 진행방향을 기준으로 모델을 황삭처리한다. 모델을 평면적으로 가공해야하는 경우 라스터황삭모델의 효율은 증대된다.
(라스터황삭모델)

참고 자료

없음