출제기준(필기)

직무 분야	안전관리		중직무분야	비파괴검사		자격 종목	초음파비파괴검사산업기사			적용 기간	2020.1.1.∼2023.12.31.
○ 직무내용 : 초음파비파괴검사에 대해 주로 현장의 지도적 기능 업무를 담당하며, 검사결과에 대한 평가, 보고서 기록 및 유지 등의 업무 수행을 통하여 건전성 여부를 결정하는 직무이다.
필기검정방법		객관식			문제수			60	시험시간			1시간 30분

필 기 과목명	출 제 문제수	주요항목	세부항목	세세항목
비파괴검사 개론	20	1. 비파괴검사의 특성	1. 비파괴검사의 종류 및 특성	1. 비파괴검사의 원리 2. 비파괴검사 기법의 종류와 특성 3. 비파괴검사의 특성비교
		2. 철강재료	1. 철강 재료의 개요	1. 철강의 분류 및 제조방법
			2. 순철과 탄소강	1. 순철 및 탄소강의 성질 2. 탄소강의 평형 상태도 및 조직 3. 탄소강의 종류와 용도
			3. 합금강	1. 합금강의 분류와 첨가 원소의 영향 2. 구조용 합금강 3. 공구용 합금강 4. 내식․내열 합금강 5. 특수 용도용 합금강
			4. 주철과 주강	1. 주철의 조직과 성질 2. 주철의 종류 3. 주강
		3. 비철금속재료	1. 구리와 그 합금 및 경금속과 그 합금	1. 구리의 성질 및 종류 2. 알루미늄과 그 합금 3. 마그네슘과 그 합금 4. 티탄과 그 합금
			2. 니켈, 코발트, 고용융점 금속과 그 합금	1. 니켈과 그 합금 2. 코발트와 그 합금 3. 고용융점 금속과 그 합금
			3. 아연, 납, 주석, 저용융점 금속과 그 합금	1. 아연, 납, 주석 및 그 합금 2. 저용융점 금속과 그 합금 3. 베어링합금
			4. 귀금속 및 희토류 금속	1. 귀금속과 그 합금 2. 희토류 금속과 그 밖의 금속
		4. 용접일반 이론	1. 아크용접	1. 용접의 총론 2. 피복금속아크용접 3. 서브머지드 아크용접 4. 가스․텅스텐 아크용접 5. 가스․금속 아크용접 6. 플럭스코어드 아크용접 7. 기타 아크용접
		5. 용접시공	1. 용접시공 및 검사	1. 용접이음과 결함의 종류 2. 용접변형과 잔류응력 3. 용접결함의 생성과 특성 및 방지대책

필 기 과목명	출 제 문제수	주요항목	세부항목	세세항목
초음파탐상 검사 원리 및 규격	20	1. 초음파탐상검사의 기초 이론	1. 초음파탐상검사의 특성	1. 초음파탐상검사의 적용 특성 2. 초음파탐상검사의 장․단점 3. 초음파탐상검사의 신뢰성
			2. 초음파의 발생과 전파	1. 초음파의 발생 2. 초음파의 전파
			3. 반사, 투과와 굴절	1. 반사 2. 투과 3. 굴절
			4. 산란과 감쇠	1. 산란 2. 감쇠
			5. 진동자의 종류와 특성	1. 진동자의 종류 2. 진동자의 특성
			6. 지향성과 반사율	1. 지향성 2. 반사율
			7. 근거리, 원거리 음역	1. 근거리 음역 2. 원거리 음역
			8. 거리 진폭 특성	1. 거리 진폭 특성 2. 기타 기초 이론
		2. 초음파탐상검사	1. 초음파탐상검사의 원리	1. 수직탐상검사 2. 경사각탐상검사 3. 두께측정 4. 기타 탐상검사
		3. 초음파탐상검사의 관리	1. 초음파탐상검사 및 장비의 관리	1. 초음파탐상검사 장비의 원리 2. 초음파탐상 할 때의 주의사항
		4. 결함발생의 특성	1. 결함의 종류와 발생원인	1. 판재의 결함 2. 주․단강품의 결함 3. 용접 결함 4. 기타 결함
		5. 관련 국내규격	1. 탐상조건	1 탐상장비의 성능 측정 2. 탐촉자의 성능 측정 3. 표준 및 대비시험편 4. 탐상장비의 점검 및 교정
			2. 탐상 방법	1. 탐상방향 및 탐상면 2. 진동자의 선택 3. 초음파탐상기의 조정 4. 에코높이 및 위치의 측정
			3. 탐상결과 및 분류	1. 결함의 치수 2. 결함의 위치 3. 검사 절차서 내용 4. 검사 결과 기록 방법 5. 검사 결과에 의한 결함분류 6. 검사 판정방법
		6. 주요 외국 관련 규격	1. 탐상조건	1 탐상장비의 성능 측정 2. 탐촉자의 성능 측정 3. 표준 및 대비시험편 4. 탐상장비의 점검 및 교정
			2. 탐상 방법	1. 탐상방향 및 탐상면 2. 진동자의 선택 3. 초음파 탐상기의 조정 4. 에코높이 및 위치의 측정
			3. 탐상결과 및 분류	1. 결함의 치수 2. 결함의 위치 3. 검사 절차서 내용 4. 검사결과 기록 방법 5. 검사결과에 의한 결함분류 6. 검사 판정방법

필 기 과목명	출 제 문제수	주요항목	세부항목	세세항목
초음파탐상 검사 시험	20	1. 초음파탐상검사 장비	1. 초음파탐상장비의 회로와 기능	1. 초음파탐상장비의 회로 구성 2. 초음파탐상장비의 회로 기능
			2. 탐상기의 표시방법 및 조정방법	1. 탐상기의 표시방법 2. 탐상기의 조정 방법
			3. 탐촉자의 구조와 특성	1. 탐촉자의 구조 2. 탐촉자의 특성
			4. 표준 및 대비 시험편	1. 표준 시험편 2. 대비 시험편
			5. 특수 탐상장비	1. 특수 탐상장비
			6. 검사장비와 재료	1. 기타 초음파탐상검사 장비 2. 기타 초음파탐상검사 재료
		2. 초음파탐상검사 기술	1. 탐상방법의 종류와 특성	1. 탐상방법의 종류 2. 탐상방법의 특성
			2. 탐상법의 적용	1. 수직탐상법의 적용 2. 경사각탐상법의 적용
			3. 화면 표시방법	1. A-스코프 2. B-스코프 3. C-스코프 4. 기타 스코프
			4. 초음파 탐상	1. 판재의 탐상 2. 주․단조품의 탐상 3. 용접부의 탐상 4. 기타 특수 재료의 탐상
		3. 탐상검사 결과	1. 결함의 해석 및 판정	1. 결함의 종류 2. 결함의 해석 3. 결함의 판정 및 후속 조치

출제기준(실기)

직무 분야	안전관리		중직무분야	비파괴검사	자격 종목		초음파비파괴검사산업기사		적용 기간	2020.1.1.∼2023.12.31.
○ 직무내용 : 초음파비파괴검사에 대해 주로 현장의 지도적 기능 업무를 담당하며, 검사결과에 대한 평가, 보고서 기록 및 유지 등의 업무 수행을 통하여 건전성 여부를 결정하는 직무 ○ 수행준거 : 1. 초음파 탐상장비를 조작, 점검할 수 있다. 2. 용접부나 각종 재료를 초음파 탐상장비를 이용하여 탐상하고, 결함 유무를 판별, 결함의 종류와 등급을 판정할 수 있다. 3. 보고서 및 절차서를 작성할 수 있다.
실기검정방법		복합형				시험시간		필답형 : 1시간, 작업형 : 30분∼60분정도

실 기 과목명	주요항목	세부항목	세세항목
초음파 탐상 작업	1. 초음파 비파괴검사	1. 초음파 비파괴검사 산업안전보건관리하기	1. 안전장비 및 보호구를 올바르게 착용한 후, 안전작업 수칙과 위험 공정의 관리 대책을 준수하여 검사할 수 있다. 2. 초음파검사 관련 물질안전보건자료 및 유해물질의 취급절차에 따라 유해물질을 안전하게 취급하고, 계획에 따라 안전보건교육 및 건강진단을 실시할 수 있다. 3. 재해 발생 시 재해자에 대한 구조 및 응급조치를 취할 수 있으며, 재해 발생원인을 파악한 후, 재해 예방대책을 세울 수 있다. 4. 건강진단 결과에 따라 사후관리 계획을 수립하고 실행할 수 있으며, 건강진단 유소견자에 대한 이력관리를 할 수 있다.
		2. 초음파 비파괴검사 준비하기	1. 표준 및 검사절차서에 요구되는 초음파검사 장비의 성능점검을 할 수 있다. 2. 검사계획에 따라 검사품의 재질, 두께, 형상 및 검사의 목적에 적합한 검사기법을 설정하여 주사방법을 정하고, 주사계획을 작성 할 수 있다. 3. 검사기법에 맞는 장비를 결정하고 탐촉자, 시험편 및 접촉매질 등의 기자재를 준비할 수 있다. 4. 검사계획에 따라 검사범위를 파악하여 검사 대상물에 대한 전처리를 수행할 수 있다.
		3. 초음파 비파괴검사 수직법 실시하기	1. 선정된 접촉매질을 검사 대상물에 적용할 수 있다. 2. 수직법에 필요한 표준시험편과 대비시험편을 이용하여 측정범위 설정 및 결함 평가 기준 설정 등의 장비교정을 할 수 있다. 3. 교정된 검사장비 수직 탐촉자를 이용하여 검사 대상물의 형상에 따라 검사를 수행할 수 있다. 4. CRT나 모니터에 나타나는 에코패턴을 확인하여 제품의 두께를 확인할 수 있고, 내부 불연속의 존재 유무를 확인할 수 있다. 5. 시험한 결과를 기록하거나 저장할 수 있다. 6. 주기적으로 장비의 성능을 점검하고 검사 감도를 확인할 수 있다.
		4. 초음파 비파괴검사 사각법 실시하기	1. 선정된 접촉매질을 제품에 적용할 수 있다. 2. 사각법에 필요한 표준시험편을 이용하여 장비의 측정범위 설정, 굴절각 측정, 입사점 확인 등의 기본교정을 할 수 있다. 3. 사각법에 필요한 대비시험편을 이용하여 평가기준을 결정하기 위한 감도 설정 등의 장비교정을 할 수 있다. 4. 검사할 부위의 형상(평면, 곡면 등)에 맞는 웻지를 가공하여 사각법을 수행할 수 있다. 5. CRT나 모니터에 나타나는 에코패턴을 확인하여 내부 불연속의 존재 유무를 확인할 수 있다. 6. 검사한 결과를 기록하거나 저장할 수 있다. 7. 주기적으로 장비의 성능을 점검하고 검사 감도를 확인할 수 있다.
		5. 초음파 비파괴검사 정리하기	1. 사용한 장비 및 기자재를 해체하고, 검사 대상물 표면에 대한 후처리를 수행할 수 있다. 2. 수직법 검사의 에코패턴을 분석하여 제품의 두께변화나 내부에 존재하는 결함의 깊이, 크기, 위치를 측정할 수 있다. 3. 사각법 검사의 에코패턴을 분석하여 지시의 깊이와 크기를 측정할 수 있으며 지시의 위치를 추정할 수 있다. 4. 검사 결과 확인된 두께 값과 지시에 대한 시험결과를 데이터화 할 수 있다.
		6. 초음파 비파괴검사 결과 평가하기	1. 수집된 검사결과의 품질 수준을 확인하여 재검사 여부를 결정할 수 있다. 2. 검출된 지시를 분석한 후 판정기준에 따라 합격/불합격을 판단할 수 있다. 3. 초음파검사 결과보고서를 작성할 수 있다.