도요탸 JIT

소개글

JIT사례

목차

1. 서 론

2. 본 론
<1> JIT 시스템
(1) JIT 시스템의 배경
(2) JIT의 기원 및 정의
(3) JIT의 목적
(4) JIT 기본원리


<2> 도요타 JIT 시스템
(1) 도요타 자동차 회사 소개
(2) 도요타 자동차의 정신
(3) 도요타의 JIT 시스템
(4) 도어리스 어셈블리 방법

<3> 사 례
(1) 독일 자동차업체의 JIT도입 사례
(2) 크라이슬러의 JIT도입 사례
(3) 캐논의 도요타 시스템 도입 사례

3. 결 론
(1) JIT의 한계와 대안
(2) 요약

본문내용

JIT(Just In Time)란, ‘필요한 것을 필요한 때에 필요한 만큼만’ 각 공정이 공급받도록 하는 시스템이다

도요타 자동차주식회사를 설립(1937년)한 도요 타기이치로는 2차 대전 중에 극심한 물자의 부족 속에 자동차를 생산하게 되었으며 이 과정에서 하나의 조그마한 물품이라도 낭비하지 않고 아껴서야 한다는 것을 체험하였다. 전쟁이 끝난 후에는 15개월에 걸친 극심한 노사분규 때문에 도산직전의 위험을 겪게 되었다. 이러한 전쟁 중과 전후의 도요타자동차 공장의 운영에서 얻은 교훈은 어떠한 경우에도 낭비를 해서는 안되며 기업에 이익이 있어야 기업도 성장하고 종업원에게 임금을 줄 수 있다는 뼈아픈 교훈을 얻었다. 이것이 JIT의 시작이다.

2) 정의

1. the Manufacturing of Planning and Control System, 4th edition 에서의 JIT의 정의
광의의 정의
JIT는 shop floor를 위한 새로운 방법과 절차의 조합이다.
협소의 정의
JIT는 생산 기술의 작은 변화를 가져오려는 기존의 방식과는 다르다. 또한 MRP의 구현과 같은 일종의 프로젝트와 달리 단발성 프로젝트도 아니다. 이것은 지속적인 개선 프로세스이다.

2. Strategic Management of Resources, CPIM Participant Guide 에서의 JIT의 정의
JIT는 모든 낭비의 근원을 제거하고, 생산성의 지속적인 향상을 꾀하기 위한 생산 철학이다. 이것은 모든 생산 활동의 성공적인 활동을 설계공학으로부터 배송에 이르기까지 원자재로부터의 모든 가공단계를 포함하는 개념으로 확정된다.

고객의 기호가 다양해지면서 제품의 수명이 크게 단축되고, 매출액이나 수주의 차에 기복이 커지며 납기 기간이 짧아지면서 납품에 있어서도 다 회 납입이 요구되었다.

참고 자료

없음