6시그마에 대해서
- 최초 등록일
- 2007.05.16
- 최종 저작일
- 2007.01
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소개글
6시그마에 대해 전체적으로 정리를 하고 있으며,
그리고 그것을 적용한 한 기업의 예를 들어 전반적인 내용,
본인의 생각과 경험을 포함하여 설명하였습니다.
목차
없음
본문내용
본 레포트에서는 6시그마에 대해 간단히 알아보고 그것을 적용한 사례를 통해 6시그마의 전반적인 내용을 간추려 보고자 한다.
1980년대 말 미국에서 나온 개념인 6시그마는 처음에는 제품의 불량률을 감소하기 위하여 나왔었다. 하지만 지금은 그 이상의 의미를 지니고 있다. 단순히 프로세스의 개선을 통한 불량률의 감소가 아닌, 인간의 한계에 도전하는 개념으로 변하였다. 6시그마는 단순히 품질을 향상하는 기법이 아니다. 기업의 수익성을 향상시키는 경영혁신전략이다. 그래서 궁극적으로 고객만족 향상과 수익성 향상을 통해 기업의 경쟁력을 강화하는 강력한 개념이라고 할 수 있다. 시그마의 의미에 대해 알아보자. 통계적 용어인 시그마는 산포의 정도를 의미하고 있다. 이것은 기업의 경우로 달리 말한다면 일하는 과정의 성과가 좋고 나쁨을 평가하는 지표라고 할 수 있겠다. 품질의 산포를 줄임으로써 시그마의 폭을 좁혀 6시그마에 이르면 규격을 벗어날 확률이 100만 개당 3~4개의 결함만을 허용하는 거의 완벽한 수준이 된다. 미국의 반도체회사인 모토로라는 6시그마를 처음 도입한 기업이다. 처음엔 단순히 일본기업에 뒤쳐져서 품질을 더욱 향상시키기 위해 노력하였는데 이후 품질을 가장 좋게 하는 것이 비용을 가장 적게 한다는 새로운 관념을 가지게 되었다. 또한 데이터를 이용해 결점 없이 만들어진 제품이 수명기간 동안 고장이 훨씬 덜 발생하는 것도 알게 되었다. 이것은 6시그마의 근본원리인 고품질과 저비용의 관계를 의미하고 있다. 모토로라의 성공 이후 현재까지 많은 기업들이 6시그마를 도입하고 사용하고 있다. 6시그마의 원리에 대해 간단히 알아보기로 하자
참고 자료
1. 매트 바니 & 톰 맥카디 (2004) 「뉴 식스 시그마」, 시그마프레스(주)
2. 안영진 (2004) 「서비스 6시그마」, 박영사
3. 창원특수강 6시그마연구회 (2002)「실행하기 쉬운 6시그마 기법」, 한국능률협회