[공학]품질관리(품질경영) 의역사, 발전과정

소개글

품질관리의 발전과정.

파이겐바움의 여섯가지 정리를 바탕으로 한 네 분류.

참고) 레포트 성적 : A+ ㅎ

목차

Ⅰ.서론 ……………………………………… 2
품질관리의 발전 과정

Ⅱ.본론 ……………………………………… 3
1. 품질의 검사 (Inspection) ……………………………………… 3
① 작업자에 의한 품질관리 (operation quality control)
② 감독자에 의한 품질관리 (foremen quality control)
③ 검사에 의한 품질관리 (inspection quality control)

2. 품질의 통계적 관리 (QC:Quality Control)
① 통계적 품질관리 (statistical quality control)

3. 품질의 보증(QA:Quality Assurance) ………………………… 4
① 종합적 품질관리 (total quality control)

4. 품질의 전략적 경영(TQM:Total Quality Management) ……… 5
① 전사⋅종합적 품질경영 (company-wide/total quality management)

Ⅲ.결론 ……………………………………… 6
1. 그림으로 본 발전과정
2. 시간의 흐름에 따른 발전 과정

Ⅳ.참고문헌 ………………………………… 7

본문내용

품질관리는 산업사회의 역사만큼이나 오래되었다. 하지만 진정한 의미의 본격적인 품질관리는 산업혁명 이후 공장제도와 분업생산에 따른 대량생산체제로 바뀌면서 획기적인 발전을 보게 되었는데, 그 발전과정을 파이겐 바움(A.V Feigenbaum)의 설명을 중심으로 총 6 가지(원기호)로 나눌수 있다.
이번 레포트에서는 그것을 바탕으로 아래와 같이 시간의 흐름에 따른 역사적 관점에서 크게 네단계로 분류해 보았다.


1. 품질의 검사 (Inspection)

➀ 작업자에 의한 품질관리 (operation quality control)
➁ 감독자에 의한 품질관리 (foremen quality control)
➂ 검사에 의한 품질관리 (inspection quality control)

2. 품질의 통계적 관리 (QC:Quality Control)

➃ 통계적 품질관리 (statistical quality control)

3. 품질의 보증(QA:Quality Assurance)

➄ 종합적 품질관리 (total quality control)

4. 품질의 전략적 경영(TQM:Total Quality Management)

➅ 전사⋅종합적 품질경영 (company-wide/total quality management)

Ⅱ.본론
1. 품질의 검사

과거 19세기 말에는 제품들이 장인들의 손에 의해 소량 생산되었기 때문에, 품질이 주로 그들의 솜씨에 달려 있는 것으로 보았다. 때문에, 공식적인 검사 업무가 별도로 규정될 필요가 없었다. 하지만 산업사회가 대량생산체제로 들어서면서부터 제품과 부품의 표준화, 호환성을 이용하는 조립라인 제조방식이 각광을 받게 되는데, 이 제조시스템은 표준화 및 호환성 문제를 야기 시킴에 따라 부득이 가공된 부품이나 조립된 제품에 대한 엄격한 검사가 불가피 하게 되었다.
제품에 대한 검사(inspection) 는 품질을 보증할 수 있는 유일한 방법이었다.
하지만 이 같은 검사 위주의 품질관리는 제품을 생산 후 가려내는 주기를 한번 이상 거쳐야 하기 때문에 부적합한 제품이 고객에게 인도 되는 것을 방지해 주는 효과는 있지만, 그것이 만들어지는 것을 막지 못하는 한계가 생기게 되었다.
이러한 검사에 의한 품질관리는 1930년대에 미국에서 샘플링 검사법이 개발되면서 크게 발전을 보게 되었다.

참고 자료

김태종 외2명, 최신 품질관리론, 한올출판사
박우동, 품질경영, 법문사
이순룡, 품질경영론, 법문사