[품질 경영]6시그마

소개글

DMAIC 방법론과 6시그마 추진 요원의 역할을 적은 레포트입니다.

목차

❥ DMAIC 방법론
• DMAIC 단계
• 프로세스와 품질개선을 위한 DMAIC 기법 활용
• 요약 - DMAIC 단계별 정리
• 참고

❥ 6시그마 추진 요원의 역할
•요약 - 각 요원 비교

❥ REPORT 후기

본문내용

♘ DMAIC 단계
• 6시그마 프로젝트는 MAIC이라고 알려진 ①측정(Measure), ②분석(Analysis), ③개선(Improve), ④관리(Control)의 4단계 수행과정을 통해 지속적 개선이 추진된다. 이 단계들은 문제의 근본원인을 찾아내기 위해 조사하고, 측정하고, 분석하며, 문제가 다시 반복되지 않도록 통제함을 요구한다.

• GE에서 6시그마 프로젝트가 수행되는 과정을 보면, 우선 신규 프로젝트를 확인하는 단계에서 “품질에 결정적 영향을 미치는 요소들”(CTQ: Critical To Quality), 즉 핵심적인 품질특성들이 규명된다.

• 그래서 MAIC에 정의(Define) 단계를 추가한①정의, ②측정, ③분석, ④개선, ⑤관리의 5단계 DMAIC으로 추진한다.

(1) 정의(Define)
⁃ 개선할 대상을 확인하여 정의하는 단계이다.
⁃ 고객의 요구사항(CTQ) 을 파악
⁃ 고객 만족을 위한 내부 프로세스를 정의
⁃ 개선 프로젝트를 선정 한다

(2) 측정(Measure)
⁃ 개선할 프로세스의 품질수준을 측정하고 문제에 대한 계량적 규명을
시도한다.
⁃ CTQ에 영향을 미치는 핵심 프로세스들을 파악하고, 파악된 CTQ와
관련해 발생된 결함을 측정한다.
⁃ 이 단계 마지막에서는 블랙벨트가 CTQ에 영향을 미치는 핵심 프로세스 에서 발생하는 결함을 측정할 수 있게 된다.

참고 자료

없음